Главная / Рефераты / Рефераты по транспорту
Реферат: Разработка техтрансфинплана АТП
Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323
Содержание Введение 4
Техтрансфинплан грузового автотранспортного предприятия 5
1. План перевозок грузов 6
2. Производственная программа по эксплуатации подвижного состава 8
3. План технического обслуживания и ремонта подвижного состава 12
4. План расхода эксплуатационных и ремонтных материалов 14
5. План по труду и заработной плате 18 5.1 Расчет численности и фонда заработной платы водителей 18 5.2 Расчет численности и фонда заработной платы ремонтных рабочих 20 5.3 Расчет численности и фонда заработной платы остального персонала АТП 22 6. План по себестоимости перевозок 25
7. План по доходам, прибыли и рентабельности. 27
8. Сводная таблица технико-экономических показателей работы АТП 31
Список использованной литературы 33 Введение Важную роль в развитии экономики страны занимает автомобильный транспорт. В настоящее время практически не существует таких экономических проблем, которые бы его не затрагивали. Основной задачей транспорта является полное и своевременное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в перевозках, повышение эффективности и качества работы транспортной системы. Автомобильный транспорт обеспечивает экономию общественного времени в перевозках грузов и пассажиров, способствует развитию производительных сил общества, расширению межрегиональных связей, а также улучшению культурно- бытового обслуживания населения. В тоже время автомобилизация оказывает существенное влияние на структуру капитальных вложений, архитектуру и планировку городов, а также на различные сферы жизни общества- здравоохранение, культуру, просвещение и др. Наряду с общими чертами, характерными для всех отраслей материального производства, автомобильный транспорт обладает и рядом особенностей: 1. Продукцией автомобильного транспорта является перемещение готовых продуктов из сферы производства в сферу обращения или перемещение людей; 2. На автомобильном транспорте процесс производства и реализации продукции слиты воедино; 3. Стоимость перевозки груза автомобильным транспортом добавляется к стоимости производства этого груза; 4. На автомобильном транспорте иная форма кругооборота производственных фондов; 5. В структуре расходов на производство транспортной продукции отсутствуют затраты на сырье; 6. Автомобильный транспорт играет своеобразную роль в социально- экономической и культурной жизни общества. Курсовая работа имеет целью закрепление знаний, полученных на лекционных и практических занятиях по дисциплинам «Экономика отрасли» и «Организация, планирование и управление АТП» и приобретение методики и опыта выполнения расчетов экономических показателей работы предприятия, которые отражаются в плане его развития. Все разделы техтрансфинплана рассчитываются при использовании действующих справочников, прейскурантов и данных методических указаний. Техтрансфинплан грузового автотранспортного предприятия Исходные данные Исходными данными для разработки техтрансфинплана являются: 1. Годовой объем перевозок грузов Qгод=260 тыс. т.; 2. Количество дней работы АТП за год (режим работы АТП) Др=305 дней; 3. Категория условий эксплуатации подвижного состава - II; 4. Средний пробег автомобилей с начала эксплуатации (в долях от ресурсного пробега) – 1,1(Lр; 5. Номенклатура, объем (в процентах от общего количества) и расстояние перевозок различных видов грузов и способ организации погрузочно- разгрузочных работ. Наименование Объём, % Расстояние Способ организации груза перевозки, ПРР км Щебень 20 4 механический Гравий 10 12 механический Железобетон 20 35 механический Бензин 50 42 налив
6. Подвижной состав. Марка а/м Грузоподъемность Средняя технич. скорость, q, т (vт) км/ч КамАЗ-5511 10 27 КамАЗ-5321210 29 ТСВ-6У 5,2 30 Примечание: приводится расчёт для автомобиля КамАЗ-5511. 1. План перевозок грузов План перевозок грузов является исходным разделом для разработки плана. Он включает перечень основных грузоотправителей с указанием количества и номенклатуры отправленных грузов, расстояния перевозки и служит основой для выбора моделей подвижного состава и расчета показателей его использования. План перевозок грузов составляется по форме таблиц 1 и 2. Таблица 1. План перевозок грузов Наименование Годовой объём Класс Расстояние Грузооборот грузов перевозок, груза перевозки, , тыс.т км тыс. ткм Щебень 52 I 4 208 Гравий 26 I 12 312 Железобетон 52 I 35 1820 Бензин 130 II 42 5460 Итого: 260 30 7800 Класс грузов определяется по справочнику. Среднее расстояние перевозки грузов определяется по формуле: , где (Ргод – суммарный годовой грузооборот, ткм; (Qгод – годовой объем перевозок грузов. км. Таблица 2. КамАЗ-КамАЗ-5ТСВ-6У 5511 3212 1. Производственная база 1. Среднесписочное количество 6 8 52 66 автомобилей, ед. 2. Средняя грузоподъемность автомобиля,10 10 5,2 6 т 3. Общая грузоподъемность автомобилей, 60 80 270,4 410,4 т 4. Автомобиле-дни на предприятии, а-дн.2190 2920 18980 24090 5. Автомобиле-дни в работе, а-дн. 1500 2073 12793 16366 6. Автомобиле-часы в работе, а-час. 13500 20730 127930162160 7. Общий пробег всех автомобилей за 253144284375 1640622178144 год, км 5 8. Пробег всех автомобилей с грузом за 124800182000 1312501619300 год, км 0 9. Выработка одного автомобиля за 52,0 25,1 10,2 15,8 сутки, т ткм. 346,7 878,0 426,8 474,2 2. Технико-экономические показатели 1. Коэффициент технической готовности 0,722 0,836 0,836 0,826 парка 2. Коэффициент выпуска автомобилей на 0,685 0,71 0,674 0,699 линию 3. Среднее время в наряде за сутки, 9 10 10 9,909 час. 4. Среднее расстояние перевозки грузов,16 35 42 30 км 5. Средняя длина груженой ездки, км 16 35 42 30 6. Коэффициент использования пробега 0,493 0,64 0,5 0,515 7. Коэффициент использования 1,0 1,0 0,8 0,859 грузоподъемности 8. Время простоя под 0,083 1,3 1 0,544 погрузкой-разгрузкой на 1 ездку 9. Средняя техническая скорость, км/час27,0 29,0 30,0 29,606 10.Среднесуточный пробег автомобиля, км207,5 155,4 245,9 231,439 11.Количество ездок с грузом, ед. 7800 5200 31250 44250 3. Производственная программа 1. Годовой объем перевозок, тыс. тонн 78 52 130 260 2. Годовой грузооборот, тыс. ткм 520 1820 5460 7800 3.Годовая выработка 1 автомобиля, тонн 13000 6500 2500 3939 ткм 86667 227500 105000118182 Таблица 4. Расчет коэффициента выпуска автомобилей на линию Наименование показателей Марки автомобилей Всего по парку КамАЗ-КамАЗ-5ТСВ-6У 5511 3212 1. Ресурсный пробег автомобиля, км 229500270000 297000175295 2. Среднесуточный пробег, км 207,5 155,4 245,9 178 3. Дней работы за цикл, дней 1106 1737 1208 2843 4. Норма простоя в ТО и Р, дней/1000 км0,53 0,53 0,53 0,53 5. Простой в ТО и Р, дней 158 186 205 344 6. Простой по прочим причинам за цикл, 77 122 85 199 дней 7. Дней в цикле, дней 1341 2045 1498 1743 8. Коэффициент перехода от цикла к году0,22740,1491 0,20360,1827 9. Дней простоя в ТО и Р за год, дней 36 28 42 64 10. Дней простоя по прочим причинам, 18 18 17 36 дней 11. Итого простоя за год, дней 54 46 59 100 Продолжение табл. 4 12. Дней работы за год 252 259 246 511 13. Коэффициент выпуска на линию 0,690 0,71 0,674 0,701 Расчет по таблице 10 производится для одного автомобиля отдельных марок и полученная величина коэффициента выпуска на линию принимается для всех автомобилей данной марки. Ресурсный пробег автомобиля равен: , где Lрн(300.000 км – нормативный ресурсный пробег данной марки автомобиля; К1(0,9 – коэффициент корректировки ресурсного пробега в зависимости от условий эксплуатации; К2 – коэффициент корректировки ресурсного пробега в зависимости от модификации ПС (К2борт(1, К2с/с(0,85, К2спец(1,1), К3(1 – коэффициент корректировки ресурсного пробега в зависимости от климатических условий. Данные коэффициенты принимаются в соответствии с "Положением о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта". км. Среднесуточный пробег равен: . км. Количество дней работы автомобиля за цикл определяется по формуле: . дней. Простой автомобиля в ТО и текущем ремонте за цикл вычисляется по формуле: , где dТО-ТР(0,5 – норма простоя автомобиля в ТО и ТР в днях на 1000 км пробега, дней; K*4(1,3 – коэффициент, учитывающий продолжительность простоя автомобиля с начала эксплуатации. дней. Простой автомобиля по прочим причинам за цикл принимаем в размере 8% от количества дней работы: . дней. Количество дней в цикле равно: . дней. Коэффициент перехода от цикла к году вычисляется по формуле: . . Количество дней простоя автомобиля в ТО и ТР за год определяется по формуле: . дней за год. Простой автомобиля по прочим причинам за год вычисляется по формуле: . дней. Итого количество дней простоя за год определяется по формуле: . день. Количество дней работы автомобиля за год вычисляется по формуле: . дней. Коэффициент выпуска автомобиля на линию определяется по формуле: , где Дк = 365– количество календарных дней в году, дней. . Среднесписочное количество автомобилей определяется по формуле: . ед. Количество авто-дней работы за год определяется по формуле: . авто-дней. Количество авто-дней на предприятии вычисляется по формуле: . авто-дней. Автомобиле-часы в работе вычисляются по формуле: . авто-часов. Общая грузоподъемность автомобилей вычисляется по формуле: . т. Пробег всех автомобилей с грузом вычисляется по формуле: , где nе – число ездок; lср – среднее расстояние перевозки грузов. км. Общий пробег всех автомобилей за год определяется по формуле: . км. Выработка автомобиля за сутки определяется по формулам: , тонн и , ткм. т. ткм. Коэффициент технической готовности определяется по формуле: , где АДпр – число авто-дней простоя по прочим причинам. . авто-дней. . Длина гружёной ездки вычисляется по формуле: , т.е. lгр(lср. км. Статический коэффициент использования грузоподъемности вычисляется по формуле: . . Количество ездок с грузом вычисляется по формуле: . ездок. Годовая выработка 1-го автомобиля определяется по формулам: , тонн и , ткм. т. ткм. 3. План технического обслуживания и ремонта подвижного состава Таблица 5. Наименование показателей Ед. Марки автомобилей Всего изм. по парку КамАЗКамАЗ-ТСВ-6У -551153212 1. Общий пробег всех автомобилей за км 253142843751640625217814 год 4 4 2. Ресурсный пробега автомобиля км 22950270000297000 175295 0 ,5 3. Кол-во списаний автомобилей за ед. 1 1 6 8 год 4. Норма пробега автомобиля до ТО-2 км 1080010800 10800 10800 5. Кол-во ТО-2 всех автомобилей за ед. 22 25 146 47 год 6. Норма пробега автомобиля до ТО-1 км 2700 2700 2700 2700 7. Кол-во ТО-1 всех автомобилей за ед. 93 104 602 799 год 8. Кол-во ЕОс всех автомобилей за ед. 1500 2073 12793 16366 год 9. Кол-во ЕОт всех автомобилей за ед. 35 40 234 309 год 10. Количество сезонных обслуживанийед. 12 16 146 174 (СО) всех автомобилей за год 11. Норма трудоемкости одного ТО-2 ч-ча28,5724,84 13,66 с 12. Общая трудоемкость всех ТО-2 за ч-ча629 621 1994 3244 год с 13. Норма трудоемкости одного СО ч-ча19,9717,37 16,39 с 14. Общая трудоемкость всех СО за ч-ча240 278 2393 2911 год с 15. Норма трудоемкости одного ТО-1 ч-ча7,54 6,56 3,16 с 16. Общая трудоемкость всех ТО-1 за ч-ча701 682 1902 3285 год с 17. Норма трудоемкости одного ЕОс ч-ча0,24 0,21 0,3 с 18. Общая трудоемкость всех ЕОс ч-ча360 435 3838 4633 с 19. Норма трудоемкости одного ЕОт ч-ча0,21 0,18 0,27 с 20. Общая трудоемкость всех ЕОт ч-ча7,4 7,2 63,2 77,8 с 21. Норма трудоемкости ТР на 1000 кмч-ча9,46 8,22 6,51 пробега с 22. Общая трудоемкость всех ТР за ч-ча2395 2338 10680 15413 год с 23. Итого общая трудоемкость ТО и ТРч-ча4332,4361,220870,229563, с 4 8 Количество списаний автомобилей за год вычисляется по формуле: . списание. Периодичность ТО автомобилей корректируется с помощью коэффициентов К1 и К3 . Количество ТО-2 всех автомобилей за год вычисляется по формуле: , где LнТО-2(12000 км – нормативный пробег автомобиля до ТО-2; К1(0,9; К3(1. . Количество ТО-1 всех автомобилей за год определяется по формуле: , где LнТО-1(3000 км – нормативный пробег автомобиля до ТО-1 . . Количество суточных ЕО всех автомобилей за год вычисляется по формуле: . . Количество ЕО перед ТО всех автомобилей за год определяется по формуле: . . Количество сезонных обслуживаний принимается из расчета двух сезонных обслуживаний для одного автомобиля в год (при переходе с зимнего периода эксплуатации на летний и наоборот). Для автомобилей семейства КамАЗ трудоёмкость сезонного обслуживания составляет 15,1 ч-час, а для автомобиля ТСВ-6У СО совмещается с одним из ТО-2, увеличивая его трудоёмкость на 20%. Тогда количество СО всех автомобилей за год составляет: . . Трудоёмкость ТО автомобилей корректируется с помощью коэффициентов К2 и К5 , а трудоёмкость ТР – К1, К2, К3, К4, К5 (см. "Положение…"). К1ТО(0,9, К1ТР(1,1 , для автомобиля КамАЗ-53212 К2(1, для КамАЗ-5511 К2(1,15, а для автомобиля ТСВ-6У К2(1,1 – коэффициент, учитывающий модификацию ПС; К4(1,3 – коэффициент, учитывающий средний пробег с начала эксплуатации; К5(1,15 – коэффициент, учитывающий мощность АТП. Трудоёмкость отдельных видов ТО и ТР определяется по формулам: , , , , , где tнТО-2(21,6 ч-час, tнТО-1(5,7 ч-час, tнСО(15,1 ч-час, tнЕОс(0,18, tнЕОт(0,16 ч-час, tнТР(5 ч-час/1000 км – нормативные трудоёмкости, соответственно ТО-2, ТО-1, СО, ЕОс , ЕОт и ТР автомобилей семейства КамАЗ, и tнТО-2(10,8 ч-час, tнТО-1(2,5 ч-час, tнСО(12,96 ч-час, tнЕОс(0,24, tнЕОт(0,21 ч-час, tнТР(3,6 ч-час/1000 км – нормативные трудоёмкости, соответственно ТО-2, ТО-1, СО, ЕОс , ЕОт и ТР модификаций автомобиля ЗИЛ- 130. ч-час, ч-час, ч-час, ч-час, ч-час, Трудоёмкость всех СО за год для автомобилей КамАЗ-5511 равна: . ч-час. Общая трудоёмкость всех ТО и ТР определяется по формуле: . ч-час. 4. План расхода эксплуатационных и ремонтных материалов План материально-технического снабжения разрабатывается с целью определения потребного количества материальных ресурсов для обеспечения нормальной работы автомобильного парка при выполнении установленного плана перевозок. Планом определяется потребность предприятия в автомобильном топливе, смазочных и обтирочных материалах, автомобильных шинах, запасных частях к автомобилям, материалах для ТО и ремонта подвижного состава. Потребность в топливе на осуществление перевозок грузов рассчитывают отдельно по каждой марке топлива на основе линейных норм расхода топлива по каждой марке подвижного состава. Годовой расход топлива автомобилем i-той модели определяется по формуле: , где QL – годовой расход топлива на пробег; Qр – годовой расход топлива на транспортную работу (для КамАЗ-53212) или на ездку с грузом (для КамАЗ- 5511); Qзим – годовой расход топлива на работу в зимних условиях; Qвг – годовой расход топлива на внутригаражные нужды. , где qLКамАЗ-5511(34 л/100 км, qLКамАЗ-53212(25,5 л/100 км, qLТСВ-6У(32 л/100 км – линейный расход топлива на 100 км. л. Для автосамосвалов выполняющих работу, учитываемую в тоннах перевезённого груза, норма на 1-у ездку установлена в размере qne(1 л дизельного топлива. , где qne – расход топлива на одну ездку. л. Для грузовых бортовых автомобилей и автопоездов, выполняющих работу, учитываемую в тонно-км, норма на 100 ткм установлены в зависимости от вида используемого топлива в следующих размерах: бензин – 2 л; дизельное топливо – qткм(1,3 л; сжатый природный газ (СПГ) – 2 м3. , где qткм – расход топлива на 100 ткм транспортной работы. л. Нормы расхода топлива повышаются при работе в зимнее время года: в умеренной зоне – 5 мес. до 10%: . л. На внутригаражные разъезды и технические надобности АТП (техосмотры, регулировочные работы, обкатка двигателей после ремонта и др.) нормативный расход топлива не должен превышать 0,5% от общего его количества, потребляемого АТП: . л. л. Нормы расхода смазочных и обтирочных материалов рассчитывают отдельно по каждому виду и марке материалов. К смазочным материалам относятся масла для двигателей, трансмиссионные масла, специальные масла и пластичные (консистентные) смазки. Нормы расхода смазочных материалов установлены на 100 л (м3 СПГ) общего расхода топлива, рассчитанного по нормам для данного автомобиля. Нормы расхода масел установлены в литрах на 100 л (м3 СПГ) расхода топлива, нормы расхода смазок, соответственно в килограммах на 100 л (м3 СПГ) расхода топлива. , где qсмi – расход i-го вида смазочного материала на 100 л топлива: для автомобилей КамАЗ-5511 и КамАЗ-53212 qмот.(2,8 л; qтранс.(0,4 л; qспец.(0,15 л; qпласт.(0,35 кг, а для автомобиля ТСВ-6У qмот.(2,2 л; qтранс.(0,3 л; qспец.(0,1 л; qпласт.(0,2 кг. л; л; л; кг. Расход обтирочных материалов определяют исходя из нормы затрат на единицу подвижного состава (до 15 кг в год) и среднесписочного парка автомобилей: . кг. Стоимость смазочно-обтирочных материалов определяется по формуле: , где Ц1лмот.(20 руб.; Ц1лтранс.(13,8 руб.; Ц1лспец.(75 руб.; Ц1кгпласт.(85 руб; Цобт1кг(20 руб.. . руб.; руб.; руб.; руб. . руб. руб. руб. Потребность в автомобильных шинах рассчитывают отдельно по каждому размеру шин в комплектах (покрышка, камера, ободная лента) по формуле: , где N – потребное количество комплектов шин, ед.; Lобщ – годовой пробег подвижного состава, км; n(10 ед. – число колес подвижного состава без запасного; Hш(77000 км – нормативный пробег шин. На автомобили КамАЗ-5511, КамАЗ-53212 и ТСВ-6У устанавливаются шины 260- 508Р в количестве 10-и штук. ед. Потребность в запасных частях и материалах невозможно рассчитать в натуральном выражении, т.к. в настоящее время номенклатура запасных частей, агрегатов и материалов для осуществления ТО и ремонта подвижного состава насчитывает более 300 наименований. В связи с этим расчет производят в стоимостном выражении, т.е. определяют в целом сумму затрат на запасные части и материалы по формуле: , где Нзч(80 руб. – норма затрат на запасные части на 1000 км пробега, руб.; Нм(90 руб. – нормы затрат на запасные части и материалы на 1000 км пробега; Lгод – годовой пробег данной марки подвижного состава, км; Кзч-м(1 – поправочный коэффициент, учитывающий корректировку норм затрат на запасные части и материалы по данной марке подвижного состава. руб. Результаты расчетов заносим в таблицу 6. Таблица 6. План материально-технического снабжения АТП Наименование показателей Ед. Марки автомобилей Всего измер. по парку КамАЗ-5КамАЗ-ТСВ-6У 511 53212 ТОПЛИВО ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ Общий пробег автомобилей за год км 253144 2843751640622178144 5 Годовой грузооборот ткм 520000 1820005460007800000 0 0 Количество ездок с грузом (для езд. 7800 самосвалов) Норма расхода топлива на 100 км пробега л/100 34 25,5 32 км на 100 ткм транспортной работы л/100 -1,3 2 ткм на 1 ездку (для самосвала л/езд.1 КамАЗ-5511) Расход топлива на пробег л 86069 72516 525000683585 автомобиля Расход топлива на транспортную л 7800 23660 31460 работу Общий расход на пробег и транс. л 93869 96176 525000715045 работу Дополнительный расход на работу в 3911 4007 21875 29793 зимних условиях л Расход топлива на внутригаражные л 469 501 2734 3704 нужды Итого общий расход топлива л 98249 100684549609748542 Стоимость 1 л топлива руб. 7,8 7,8 8 Общая стоимость топлива руб. 766342 7853354396875948549 2 СМАЗОЧНЫЕ И ОБТИРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ А. масло для двигателей Общий расход масла л 2751 2819 1209117661 Стоимость 1 л масла руб. 20 20 20 Общая стоимость масла для руб. 55020 56380 24182353220 двигателей 0 Б. трансмиссионное масло Общий расход масла л 393 403 1649 2445 Стоимость 1 л масла руб. 13,8 13,8 13,8 Общая стоимость трансмиссионного руб. 5423 5561 2275633741 масла В. специальные масла Общий расход масла л 147 151 550 848 Стоимость 1 л масла руб. 75 75 75 Продолжение табл. 6 Общая стоимость специального масларуб. 11025 11325 4125063600 Г. консистентная смазка Общий расход смазки кг 344 352 1099 1795 Стоимость 1 кг смазки руб. 85 85 85 Общая стоимость консистентной руб. 29240 29920 93415152575 смазки ОБЩАЯ стоимость смазочных руб. 100708 10318639924603136 материалов 1 Д. обтирочный материал Общий расход обтирочного материалакг 90 80 520 690 Стоимость 1 кг обтирочного руб. 20 20 20 материала Общая стоимость обтирочного руб. 1800 1600 1040013800 материала ИТОГО затрат на смазочные и руб. 102508 10478640964616936 обтирочные материалы 1 АВТОМОБИЛЬНЫЕ ШИНЫ Общий пробег автомобилей км 253144 284375164062178144 25 Количество шин на автомобиле ед. 10 10 10 Нормативный пробег одного км 77000 77000 77000 комплекта Необходимое количество комплектов ед. 33 37 213 283 шин Стоимость одного комплекта шин руб. 23000 23000 23000 ИТОГО затраты на автомобильные руб. 759000 851000489906509000 шины 00 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТО И РЕМОНТА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Норма затрат на запасные части на 80 80 80 1000 км пробега руб. Общие затраты на запасные части руб. 20252 22750 13125174252 0 Норма затрат на материалы на 1000 руб. 90 90 90 км пробега Общие затраты на материалы руб. 22783 25594 14765196033 6 Поправочный коэффициент 1 1 1 ИТОГО затрат на запасные части и руб. 43035 48344 27890370285 материалы 6 5. План по труду и заработной плате Разработка плана по труду и заработной плате имеет целью определить необходимое количество работников всех категорий, уровень производительности труда и фонды заработной платы на планируемый период.
5.1 Расчет численности и фонда заработной платы водителей Среднесписочная численность водителей грузового АТП (Nвод) определятся по формуле: , где АЧрабКамАЗ-5511(13500 час. – количество авточасов работы водителей на линии; АЧвто-р - количество авточасов участия водителей в ТО и ремонте, час. (принимается исходя из фактического участия водителей в ТО и ремонте, сложившегося на АТП); АЧп-з – количество авточасов подготовительно- заключительного времени у водителей, час (принимают из расчета 0,3 часа на смену, т.е. ; Фвгод – годовой фонд рабочего времени водителей, час. часов. , где Дк(365 – число календарных дней в году; Дв(52 – число выходных дней в году; Дпр – число праздничных дней в году; Дотп(28 дней – число дней основного очередного отпуска; Дд.о(2 дня – дни дополнительного отпуска; Дб(10 дней – дни неявок по болезни; Дгос(3 дня – дни неявок в связи с выполнением государственных обязанностей; Тсм(6,7 часа – продолжительность рабочей смены (8 час при пятидневной рабочей неделе и 6,7 часа – при шестидневной); Дпредпр – число предпраздничных дней в году (в эти дни продолжительность рабочего дня снижается на 1 час). час. При расчете времени участия водителей в ТО и ТР принимают: 50%- участие в ЕО и 20%- участие в ТР: . час. чел. Общий фонд заработной платы водителей состоит из фонда основной зарплаты и фонда дополнительной заработной платы. Фонд основной заработной платы водителей слагается из: . оплаты за перевезенные тонны груза; . оплаты за выполненные тонно-километры; . оплаты за участие в ТО и ремонте автомобилей; . надбавки за классность; . доплат за экспедирование, совмещение профессий грузчика и других; . премий. Сдельная расценка за простой под погрузочно-разгрузочными работами за 1 тонну груза вычисляется по формуле: , где Cчас(21,98 руб. – часовая тарифная ставка водителя 3-го класса. руб./т. Сдельная расценка за 1 ткм определяется по формуле: , где Tдв(1 час – время в движении; tп-з(0,3 часа – подготовительно- заключительное время, приходящееся на 1 час движения. руб./ткм. Оплата за перевезенные тонны определяется умножением объема перевозок грузов на сдельную расценку по формуле: . руб. Оплата за выполненные тонно-километры определяется умножением величины грузооборота на сдельную расценку по формуле: . руб. Сумма оплат за перевезенные тонны и выполненные тонно-километры составляет сдельный фонд зарплаты водителей: . руб. Участие водителей в ТО и ремонте (ЗПводТО-Р) оплачивается в соответствии с присвоенным им квалификационным разрядам ремонтных рабочих (обычно по четвертому разряду) пропорционально отработанным часам и вычисляется по формуле: , где СIVчас(19,78 руб. - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего 4-го разряда. руб. Надбавка за классность составляет для водителей 2-го класса – 10%, для водителей 1-го класса – 25% от часовой тарифной ставки за отработанное время и определяется по формуле: , где Nвод1(3 чел., Nвод2(2 чел. – численность водителей автомобилей КамАЗ- 5511, соответственно 1-го и 2-го классов (устанавливается по фактическим данным или принимается в размере 35% водителей 1 класса и 30% водителей 2 класса). руб. Доплаты за экспедирование, совмещение профессий грузчика, за работу в выходные дни и в ночное время условно принимают в размере 25% от тарифного фонда заработной платы. Тарифный фонд заработной платы водителей определяется по формуле: . руб. . руб. Премии за выполнение производственных заданий принимаем в размере до 30% от сдельного фонда заработной платы водителей. . руб. Размер дополнительной заработной платы может быть принят 12% от фонда основной заработной платы. . Фонд основной заработной платы определяется по формуле: . руб. руб. Общий фонд заработной платы водителей с районным коэффициентом 15% вычисляется по формуле: . руб. Среднемесячная зарплата одного водителя определяется по формуле: . руб. Расчеты сводим в таблицу 7. Таблица 7. Численность водителей и фонд заработной платы Наименование показателей Ед. Марки автомобилей Всего измер по АТП . КамАЗКамАЗ-ТСВ-6 -551153212 У Общая трудоёмкость работы водителей нач-час1350020730 12793162160 линии 0 Трудоёмкость час 450 622 3838 4910 подготовительно-заключительных работ Трудоёмкость участия водителей в ТО и час 663 689 4087 5439 Р Всего часов работы водителя за год час 1461322041 13585172509 5 Годовой фонд времени работы одного час 1732 1732 1732 5196 водителя Количество водителей всего чел 8 13 78 99 в т. ч. водителей 1 класса чел 3 5 27 35 водителей 2 класса чел 2 4 23 29 водителей 3 класса чел 3 4 28 35 Годовой объем перевозок грузов тонн 7800052000 13000260000 0 Часовая ставка водителя 3-го класса руб. 21,9821,98 21,98 Сдельная расценка за перевозку 1 тонныруб. 0,1822,901 2,8002,239 груза Заработная плата за выполненный объем руб. 1419615085236400582027 перевозок 0 Годовой грузооборот тыс. 5200018200054600780000 ткм 0 0 00 0 Сдельная расценка за 1 ткм руб. 0,2150,154 0,4580,351 Заработная плата за выполненную работуруб. 1118028028025006273666 0 80 8 Фонд сдельной ЗП водителей руб. 1259943113228646331869 6 80 5 Тарифный фонд ЗП водителей руб. 3211948446129860379174 4 93 8 Часовая тарифная ставка рабочего 4-го руб. 19,7819,78 19,78 разряда Заработная плата водителей за участие руб. 1311413628 80841107583 в ТО и Р Надбавка за классность руб. 3523757832 32625419433 3 Другие доплаты (25%) руб. 8029912111574652947937 3 Премии руб. 3779912934085940995609 4 Фонд основной заработной платы руб. 2924475304748777578925 водителей 5 01 7 Фонд дополнительной заработной платы руб. 3509390366 58532694711 водителей 4 Общий фонд заработной платы водителей руб. 3766696992562824762907 с районным коэффициентом (15%) 9 79 3 Среднемесячная заработная плата одногоруб. 3924 6217 6712 6422 водителя
5.2 Расчет численности и фонда заработной платы ремонтных рабочих Потребное количество ремонтных рабочих определяют в соответствии с производственной программой и трудоёмкостью работ по ТО и ремонту подвижного состава по формуле: , где Фрргод – годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, час. . При расчете действительного фонда рабочего времени ремонтного рабочего продолжительность отпуска принимают в среднем 21 календарный день, количество невыходов по болезням и гос. обязанностям – 7 дней. Остальные показатели формулы аналогичны водителям. час. ед. Общий фонд заработной платы ремонтных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. Фонд основной заработной платы состоит: o из заработной платы по тарифу; o из доплат к заработной плате; o из премий. Заработная плата по тарифу определяется исходя из часовой тарифной ставки ремонтного рабочего 4-го разряда (как наиболее распространенного разряда работ при ТО и ремонте) и общего количества времени, отработанного ремонтными рабочими по формуле: . руб. Размер доплат к заработной плате составляет 15% от зарплаты по тарифу, премии за выполнение производственных заданий – 30% от зарплаты по тарифу. . руб. . руб. Дополнительная заработная плата ремонтных рабочих может быть принята в размере 10% от суммы основной заработной платы. Фонд основной заработной платы определяется по формуле: . руб. . руб. Общий фонд заработной платы ремонтных рабочих с районным коэффициентом 15% определяется по формуле: . руб. Среднемесячная заработная плата одного ремонтного рабочего вычисляется по формуле: . руб. Результаты расчетов сводим в таблицу 8. Таблица 8. Численность и фонд заработной платы ремонтных рабочих Наименование показателей Единицы Величина измерения Трудоёмкость работ по ТО и ремонту, выполняемых чел-час 24125 ремонтными рабочими Годовой фонд времени 1 ремонтного рабочего час 1772,2 Потребное количество ремонтных рабочих чел. 14 Часовая тарифная ставка рабочего 4-го разряда руб. 19,78 Заработная плата ремонтных рабочих по тарифу руб. 477189 Доплаты руб. 71578 Премии за производственные показатели руб. 143157 Фонд основной заработной платы ремонтных рабочих руб. 691924 Фонд дополнительной заработной платы ремонтных руб. 69192 рабочих Общий фонд заработной платы ремонтных рабочих с руб. 875283 учетом районного коэффициента Среднемесячная заработная плата 1 ремонтного рабочегоруб. 5210
5.3 Расчет численности и фонда заработной платы остального персонала АТП К остальному персоналу АТП относят: o подсобно-вспомогательных рабочих; o административно-управленческий персонал (ИТР и служащие). Количество подсобно-вспомогательных рабочих условно может быть принято в размере 30% от количества ремонтных рабочих. . ед. Среднемесячная заработная плата данной категории рабочих составляет 1200-1500 рублей. Тогда общий фонд заработной платы подсобно- вспомогательных рабочих будет равен: . руб. Численность административно-управленческого персонала определяется в соответствии со штатным расписанием. В целях планирования можно принять, что в численности этого персонала инженерно-технические работники (ИТР) составляют 60% (со среднемесячной заработной платой 4500 руб.), а служащие 40% (среднемесячная заработная плата 1500 рублей). . . ед. . ед. В настоящее время в среднем АТП водители составляют примерно 60-70% общей численности персонала, ремонтные и вспомогательные рабочие – 20-30%, а административно-управленческий персонал Если принять во внимание, что численность водителей, ремонтных и подсобно-вспомогательных рабочих рассчитана и она составляет 80-90%, то вся численность работников АТП составляет 100%. Из этой пропорции можно определить численность административно-управленческого персонала, а через их среднемесячную заработную плату – фонд зарплаты данной категории работников. – 10-20%. ед. ед. ед. . руб. . руб. Производительность труда одного работника АТП (ПТАТП) измеряется величиной общего дохода в рублях, приходящегося на одного среднесписочного работника, занятого в основной деятельности. , руб./чел. Производительность труда водителей (ПТвод) определяется делением объема транспортной работы (грузооборота) на количество водителей в АТП. . ткм/чел. Производительность труда ремонтных рабочих (ПТрр) определяется отношением трудоёмкости работ по ТО и ремонту, выполненных данной категорией рабочих к среднесписочному количеству ремонтных рабочих. . час. Результаты выполненных расчетов сводим в таблицу 9. Таблица 9. Сводный план по труду и заработной плате АТП Категория СреднесписочнФонд СреднемесячнаПроизводит работающих ая заработнойя заработная ельность численность платы плата труда Водители 99 чел. 7629073 6422 руб. 78788 руб. ткм/чел. Ремонтные рабочие 14 чел. 875283 5210 руб. 1723 руб. ч-час. Подсобно-вспомогательны4 чел. 67200 руб.1400 руб. е рабочие Инженерно-технические 13 чел. 702000 4500 руб. работники руб. Служащие 8 чел. 144000 1500 руб. руб. ИТОГО: 138 чел. 9417556 5687 руб. 273170 руб. 6. План по себестоимости перевозок Себестоимость перевозок является комплексным экономическим показателем, характеризующим экономические результаты и качество работы АТП и представляет собой денежное выражение затрат, произведенных АТП на производство единицы транспортной работы. Затраты на перевозки группируют по статьям в зависимости от их назначения. Статья "Основная и дополнительная заработная ...
ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!
Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь на сайте:
|
|
|
Добавлено: 2011.03.05
Просмотров: 1148
|
Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21
При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная! |