Главная / Рефераты / Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Реферат: Комплексная механизация откормочной фермы КРС на 2000 голов
Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323
Московская сельскохозяйственная академия имени К. А. Тимирязева
Кафедра электрификации и автоматизации
Курсовая работа
На тему: «комплексная механизация откормочной
фермы КРС – 2000 голов; расчёт кормоцеха.
Шифр 4622б.
Выполнил: студент 46 группы
Зооинжинерного факультета
Тукалевский Юрий Юрьевич.
Москва 2004г.
Оглавление.
1. Введение. Характеристика фермы или хозяйства.
2. Технологическая часть.
3. Электрическая часть.
4. Технико-экономические расчеты.
5. Охрана труда и противопожарные мероприятия.
6. Выводы.
7. Список использованной литературы.
Введение. Характеристика фермы или хозяйства.
Мой комплекс будет расположен в Тверской области Торопецком районе.
Эта местность находится на Валдайской возвышенности. Близ лежащий населенный пункт деревня Бончарово. Рядом протекает речка Сережа.
Комплекс рассчитан на откорм 2000 голов молодняка КРС в год.
Откармливаемая порода – Герефорд. Ставится на откорм в 6 месячном возрасте и по достижению 450 – 500 кг (в 18 мес.) сдаётся на районный мясокомбинат.
Скот содержится беспривязно, в боксах (по 10 голов на бокс) на откормочных площадках. Тип кормления – концентратно-силосный.
Концентрированные корма (патока кормовая, комбикорм К-60, зерно ячмень) будут закупаться на внешних рынках. Грубые, сочные корма (сено викоовсяное, силос подсолнечный, свекла кормовая) будут заготавливаться на принадлежащих комплексу землях.
Откорм производиться преимущественно сочными и концентратными кормами.
Кратность кормления – 2 раза в день. Технология максимально автоматизирована. Приготовление кормов с помощью агрегатов. Раздача с помощью мобильного раздатчика. Один рабочий обслуживает 400 голов скота.
Генеральный план.
1 – ферма на 2000 голов; 2 – скотный двор; 3 – навозохранилища; 4 – водонапорная башня; 5 – кормоцех; 6 – автомобильные весы; 7 – силосные хранилища; 8 – кормоцех; 9 – хранилища для сена; 10 – здания для обогрева воды; 11 – хранилище зерна и комбикорма; 12 – хранилище патоки; 13 – ветеринарный блок.
Технологическая часть.
Расчет потребности в площади
На одну голову требуется – 3 м2. площадь загонов с твердым покрытием
– 5м2/гол. Площадь откормочной площадки = 2000 Ч 3 + 2000 Ч 5 = 16 000 м2 .
А = 6 000 / 30 = 200м (длина). В = 30 м (ширина). Ширина выгульной площадки с одной стороны фермы = 25м, а длина 200м.
Площадь кормоцеха = А Ч в, где А – суммарная площадь, занимаемая оборудованием, а в – коэффициент, учитывающий дополнительные проходы. S =
151 м2 (АПК – 10М) Ч 3 = 453 м2.
I. Расчёт в потребности в кормах и ёмкостях для их хранения:
Табл. 1
Суточный рацион для скота (на одну голову в сутки)
показатель требуетсКорма
я
6000 20 000 6000 20006000 800
Годовой расчёт каждого вида корма (т):
, где Pгод – годовая потребность корма. Pсут – суточная потребность в корме. T – количество дней в году. К – коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки (принимаем для концентрированных кормов 1,01, для корнеплодов— 1,03; для сенажа и силоса 1,1; для зеленой массы—1,05).
Табл. 3
Годовое потребление каждого вида корма (т)
Сено Силос Свекла К-60ЗерноПатока
вико-оподсолнечныкормова-8 ячменкормова
всяноей я ь я
2300 8030 2256 738 2212 295
Общий объем хранилища V для хранения годовых запасов корма:
, где yк – объемная масса корма кг/м3 (принимаем для силоса 0,6 – 0,65; свеклы кормовой 0,65 – 0,75; концентрированных кормов 0,6 – 0,7; сено прессованное 0,28). Запас концентрированных кормов на комплексе должен составлять 16% годового потребления конц. кормов.
Табл. 4
Расчёт объёма хранилищ для кормов (м3)
Расчёт хранилищ для силоса.
Силос будут хранить в полузаглубленные траншеи. Объем хранилища – 5000
(м3).
?, где
V – объем корма; Vхран – объем хранилища; k – коэффициент исполь- зования хранилища; ? – потребность в хранилищах.
? = = 2,82 ? 3 хранилищ.
Размеры хранилищ: высота – 4м, длина – 62,5м, ширина – 20м.
Облицовывать будут железобетонными плитами. Наземную часть обваловывают грунтом. Накрывают двумя слоями пленки и засыпают землей.
Расчёт хранилищ для сена.
Сено будет храниться в сеновале: длина – 60м; ширина – 16м; высота –
5м. Следовательно объём одного сеновала будет составлять: 60Ч16Ч5 = 4800м3.
Количество необходимых хранилищ: объем корма – 8 215; объем одного хранилища – 8400; коэффициент использования одного хранилища – 0,9; ?
(хранилищ) = 8 215/(4800Ч0,9) = 1,91 ? 2 (хранилища).
Расчёт хранилищ для корнеплодов.
Рис. 3. Схема механизированного хранилища для корнеклубнеплодов;
/ — вентиляционное пространство под закромом; 2 — закром; 3 — скатный лоток; 4 — вытяжная вентиляционная труба; 5 — верхний центральный транспортер; 6 — загрузочный люк; 7 — выгрузной напольный транспортер
Общий объем годового запаса корма – 3 223м3. k – коэффициент использования хранилища = 0,95; длина хранилища – 57м; ширина – 10м; высота – 3м; ? (хранилищ) = 3 223/(1710Ч0,95) = 1,98 ? 2 (хранилища).
II. МЕХАНИЗАЦИЯ КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ
Основные требования. Корма имеют растительное происхождение.
Различают корма грубые (солома, сено, мякина), сочные (силос, бахчевые, корнеклубнеплоды), зеленые (трава, ботва), концентрированные (зерно, жмых, сухой жом и др.). Отходы молочной, мясной и. рыбной промышленности, снятое молоко, мясокостная и рыбная мука составляют группу кормов животного происхождения. Минеральные подкормки (мел, соль, ракушечник и др.), синтетические (карбамид, аммиачная вода), витаминные и подкормки, включающие микроэлементы (медь, кобальт, железо и др.), а также антибиотики, дополняют кормовую базу животноводства.
Зоотехническими условиями определены следующие размеры частиц корма: резка соломы и сена для коров — 3...4см. Толщина резки корнеклубнеплодов для коров 1,5см, для молодняка — 0,5...1см. Измель-ченные концентрированные корма для коров должны иметь размер частиц 1,8...4 мм. Размер частиц сенной
(травяной) муки не должен превышать 2мм для животных. При закладке силоса с добавлением сырых корнеклубнеплодов их резка не должна превышать 5...7 мм.
Силосуемые стебли кукурузы измельчают до 1,5...8,0 см.
Загрязненность кормовых корнеклубнеплодов допускается не более 0,3%; для зерновых кормов: 1 % (песок), 0,004 (горчак, вязель, спорынья) и 0,25%
(куколь, головня, плевел).
Способы приготовления. Различают механические, химические, тепловые и биологические способы приготовления и подготовки кормов. Их применяют раздельно и в сочетании — соответственно выбранной технологии.
Все эти способы имеют общую цель: сделать корм более питательным, полезным и вкусным, чтобы обеспечить полное его поедание животными.
Схемы приготовления. В соответствии с зоотехническими требованиями каждый вид корма приводят в состояние обеспечивающее наилучший эффект при его скармливании сельскохозяйственным животным.
Грубые корма— солому и грубостебельное сено обычно готовят по следующим схемам: 1) измельчение — дозирование — смешивание.
Сочные корма (корнеклубнеплоды) готовят по схеме:
Мойка — измельчение — дозирование — смешивание. Эту схему применяют на фермах крупного рогатого скота.
Концентрированные корма готовят, пользуясь следующей схемой: Очистка — измельчение — осолаживание (дрожжевание) — дозирование — смешивание.
Рабочие схемы служат для выбора технологического оборудования.
Технология и технологическое оборудование.
Мы будем готовить кормовую смесь, следовательно, рассчитаем потребность скота в корме (утром или вечером), т
Табл. 5
Требуется 20,4
корма при
одном цикле
работы, т
Использовать будем кормоприготовительный агрегат «АПК – 10А».
Агрегат АПК-10А (рис. 1) предназначен для приготовления в непрерывном режиме кормовых смесей из грубых кормов, силоса, корнеклубнеплодов, концентрированных кормов и других добавок. АПК – 10А одновременно выполняет мойку, измельчение, дозирование корнеклубнеплодов, а также смешивание грубых кормов любой влажности, силоса, сенажа, корнеклубнеплодов, дробленых концентрированных кормов или сухих сыпучих добавок и различных питательных растворов.
Рис, 1. Технологическая схема агрегата АПК – 10А:
/ — бункер-дозатор стебельчатых кормов; 2— приемный транспортер ТС-40М, 3— распылитель питательных растворов, 4 — дозатор концентрированный кормов и сухих сыпучих добавок; 5 — смеситель растворов, 6 — дозатор растворов, 7— шнековая мойка-дозатор корнеклубнеплодов, 8, 9 — соответственно водяной (2К-
20/ЗО) и фекальный(ФГ 57,5/9,5) насосы, 10 — отстойник для води, 11 — выгрузной транспортер ТС-40М, 12 — измельчитель - смеситель; / — зона ножей, // — зона молотков, Ш — зона выгрузки кормосмесей
Работает агрегат следующим образом. Грубые корма, силос, сенаж из бункеров-дозаторов / дозировано подаются по приемному транспортеру 2 в зону
/ ножей барабана, где измельчаются, а затем в зоне // расщепляются молотками вдоль волокон. В / зону из дозаторов 4 поступают также концентрированные корма и другие сыпучие добавки.
Корнеклубнеплоды периодически загружают транспортером ТК-5 в приемный бункер вместимостью до 1 т. Из мойки они дозировано подаются в зону //, где измельчаются до мезги. В эту же зону через распылитель из смесителя (СМ-1,7 и др.) дозировано поступают различные питательные растворы. Готовая смесь подается в раздатчик КТУ-10А или в другие транспортные средства.
Техническая характеристика агрегата АПК-10А
Производительность, т/ч: на приготовлении кормосмеси . До 15,5
на измельчении грубых кормов . До 5
па мойке корнеклубнеплодов . До 8,4
Установленная мощность электродвигателей, кВт . 57,2
Частота вращения барабана, мин-1 . 1800
Габаритные размеры (длина Ч ширин Чвысота), мм – 4200Ч8650Ч4150
Масса, кг 3400
Склад зерна будет находиться в блоке с кормоцехом. Его объем составляет 590 м3 – 11,8Ч10Ч5; комбикорм К-60-8 – 197 м3 – 7,88Ч5Ч5; патока кормовая – 79 м3 – 3,16Ч5Ч5; Зерно и комбикорм подаются на агрегат приёмному транспортеру ТС-40М.
Рис, 2. Схема склада для хранения гранулированных и рассыпных кормов:
/ — автовесы, 2 — загрузчик сухих кормов; 3 — реечная задвижка с электроприводом; 4 — бункер-накопитель; 5 — течка; 6 — шнек; 14 — разгрузочный шнек; /5 — нория
Технологический цикл длится (ч): требуется корма / производительность агрегата т/ч – 20,4/15,5 = 1,32 ч. Потребление энергии агрегатом в сутки: мощность электродвигателей, кВт Ч время работы агрегата – 57,2 Ч1,32 =
75,504 (кВт).
Для доставки корма скоту используется мобильный тракторный раздатчик
КТУ-10А. Преимущество мобильных кормораздатчиков — совмеще-ние доставки кормов с поля или от кормоцеха с транспортированием вдоль фронта кормления и раздачей их по кормушкам. КТУ-10А имеет широкий диапазон регулирования скоростей продольного транспортера, вместимость кузова 5...9,6 м3, грузоподъемность не более 2...3 т.
Универсальный раздатчик кормов КТУ – 10А (рис. 3) агрегатируют с трактором типа МТЗ, рабочие органы раздатчика приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Он раздает на ходу измельченные сочные и грубые корма в кормушки одновременно на две стороны (при необходимости на одну).
Рис. 3. Кормораздатчик КТУ-10А:
/ — днище кузова; 2 — задний борт; 3 — боковой борт; 4 — надставной борт; 5—ограждающие щитки; б—боковина; 7—блок битеров; 8— щит-отражатель; 9
— передний борт; 10— ящик для инструментов; 11 — поперечный транспортер; 12
— привод; 13 — тормозное устройство; 14 — телескопический вал; 15 — гидравлический механизм подъема дополнительного транспортера; 16—ходовая часть; 17—дополнительный наклонный транспортер; 18—цепь; 19— задний фонарь и указатель поворота
Норму выдачи корма регулируют, изменяя скорость движения поперечного транспортера или скорость движения трактора. При раздаче корма трактор работает на первой и второй передачах. Один кормораздатчик КТУ-10А может обеспечить подвозку и раздачу кормов на ферме в 300...400 коров. При подвозке кормов с пастбищ, а также на крупных фермах и комплексах целесообразно иметь несколько раздатчиков.
Рассчитаем количество раздатчиков, необходимых для раздачи кормов:
А = В/С, где А – количество раздатчиков; В – количество корма на один цикл; С – грузоподъёмность кормораздатчика. В = 20,4т; С = 3т.
А = 20,4/3 = 6,8 или 7шт.
Подвозят корм ( сено, силос) на грузовых машинах с откидным кузовом.
III. механизация водоснабжения
Расчет водоснабжения и поения животных.
Расход воды и пара на обработку 1 кг кормов и другие хозяйственные нужды
Вид операций расход расход
воды, л пара, кг
1 Мойка и запаривание корнеклуб-
неплодов
0,1—0,8 0,15—0,20
2 Увлажнение и запаривание из
мельченной соломы
1,0—1,5 0,30—0,35
3 Запаривание концентрированных
кормов
1,0—1,5 0,20 – 0,25
4 Приготовление смесей для свиней 0,5—1,0
0,15 –0,20
5 Дрожжевание кормов 1,5—2,0
—
6 Производство пара, на 1 кг
1,1—1,2 —
7 Мойка машин и оборудования, на
1 машину в сутки ... 50,0
—
8 Мойка помещения и полов, на
1 м2 за сутки
3,0—5,0 —
9 Бытовые нужды, на одного рабо-
чего
25,0—65,0
10 На прочие хоз. нужды, в сутки . 100
—
11 Нагрев 1 кг воды в бойлерах от
10 до 90°С
— 0,20—0,25
12 Отопление помещения за сутки на
1 м3 полезной отапливаемой кубатуры
Среднесуточный расход воды на ферме считают по формуле: Q = X q Ч m, где q - среднесуточный расход воды одним потребителем (л/сут), m
-количество каждого вида потребителя.
Q = 60 л/сут Ч 2000 (скота) + 6 л/сут Ч 20400 (кг) + 25 л/сут Ч 10
(рабочие)+ 3Ч 150м2 (мытьё полов в кормоцехе)+ 50 Ч 7 (машин) = 243 450 л.
Максимальный суточный расход воды на ферме считают по формуле: Qmax =
Q Ч K1, где K1 - коэффициент суточной неравномерности потребления воды, равный 1,3.
Qmax = 243 450 л Ч 1,3 = 316 485 л.
Максимальный часовой расход воды считают по формуле: QM4 = Qmax Ч Ч к2
/ 24 = 316 485 л Ч 2 / 24 = 26 374 л или 26,4 т/ч. (к2 = 2). Отсюда определяем водоподъемное оборудование - подойдет центробежный лопастной насос 2К-6 (его производительность 10... 30 м3/ч, мощность 4,5 кВт, высота всасывания – 5,7 – 5,8 м). Забор воды ведется с реки – Серёжа.
Поение животных.
Автопоилка групповая с электроподогревом АГК-4А применяется для
поения животных на открытых площадках в зимнее время. Ее можно
устанавливать также внутри помещений. В корпусе автопоилки с
теплоизоляцией находится поильная чаша, клапанно-поплавковый
механизм, элемент и терморегулятор. Электронагреватель расположен под днищем чаши. В теплые месяцы года его отключают. Животные получают доступ к воде, нажав одну из четырех крышек-клапанов, расположенных в верхней части поилки. По мере снижения уровня воды в чаше поплавок опускается, клапан открывается, и вода из водопровода поступает в поилку. Темпера туру воды в чаше регулируют в пределах 4...18 С, изменяя зазор между мембраной и микропереключателем. Она поддерживается автоматически с помощью терморе- гулятора. Поилка рассчитана на 80... 100 животных.
рис. 5, Автопоилка АГК-4А:
1-корпус; 2 — утеплительная труба; 3 -водоподводящая труба; 4-изоляция; 5 — электронагревательный элемент; 6-блок заземления; 7-терморегулятор; 8- разделитель; 9-поплавковый механизм; 10-клапан; 1 1-крышка; 12-поильная чаша.
Число поилок в скотных дворах = 2000 голов / 100 (гол) = 20 поилок.
Для обогрева воды будем использовать котел – парообразователь. Паровой котел КВ-300М (рис. 6) предназначен для получения горячей воды и пара, идущих на технологические нужды и отопление животноводческих и птицеводческих ферм.
На котле установлены питательные насосы с ручным и электроприводами, механический регулятор постоянного уровня воды, противонакипная магнитная и водомерная колонки, предохранительные клапаны, электромагнитный манометр и регулирующие вентили. Внутри дымогарной трубы установлен пароперегреватель, позволяющий получать пар температурой до 130°С.
Рис. 6. Автоматизированный паровой котел КВ-300М:
/ — резервный бак для воды, 2 — пульт управления, 3 — регулирующий вентиль горелки, 4 — предохранительные клапаны, 5 — ручной насос, 6 — электронасос, ЖМ — электрокон-такгный манометр, ДВУ, ДНУ и
ДАУ—соответственно датчик верхнего, нижнего и аварийного уровней
Горелка служит для образования топливовоздушной смеси и сжигания ее в топке. В состав горелки входят вентилятор, фотодатчик контроля пламени, поплавковое устройство и свечи зажигания. В качестве топлива используют керосин или дизельное топливо..
На пульте управления установлены электрооборудование для автоматического регулирования режима работы котла, защиты котла и его отключения в случае возникновения аварийного режима, а также система сигнализации.
Технические характеристики:
Производительность, кг/ч – 500; рабочее давление пара в котле, кПА –
70; поверхность нагрева, м2 – 14; температура пара, 0С – 130; КПД, % - 84; габаритные размеры, мм – 2545Ч1550Ч2020; масса, кг – 1490;
Суточный график водопотребления воды
Схема механизированного водоснабжения
/ — источник воды; 2 — водозаборное сооружение; 3 — насосная станция первого подъема воды; 4— очистное сооружение; 5— резервуар для чистой воды;
6— насосная станция второго подъема; 7—напорное сооружение; 8— внутренний водопровод; 9 — водораздаточные устройства; 10— внешний водопровод
IV. механизация навозоудаления.
Расчет выхода навоза и площади навозохранилища
Суточный выход навоза равен произведению суточного выхода навоза от одного животного на поголовье. При выходе от одной животного 35 кг навоза и
20 кг мочи в сутки на поголовье 2000 голов придется 2000 Ч (35 кг + 20 кг)
= 110000 кг = 110 т навоза.
Площадь навозохранилища: F =QC Ч Тн / (рн Ч к Ч h), где Qc - суточный выход навоза, Тн — продолжительность хранения навоза (100 дней), рн
-плотность навоза (0,7 т/м3), к - коэффициент заполнения хранилища (0,9), h
-высота укладки навоза (2 м).
F = 110 т Ч 100 / 0,7 т/м3 / 0,9 / 2м = 8731 м2.
Навоз убирают при помощи погрузчика-экскаватора ПЭ – 0,8Б по мере накопления его в помещениях, грузят в транспортные средства и вывозят в навозохранилище.
Вентиляция.
Вентиляция естественная - за счет открытых дверей, проемов в потолке и боковых окон.
Электрическая часть.
Агрегат АПК – 10М в час тратит 57,2 кВт. Поилок АГК – 4А – 20 штук, а час они потребляют – 1 кВт: 20Ч1 = 20 кВт. Мотор 2К – 6 – 4,5кВт. Норма освещения для 1 м2 = 3,3 Вт. Площадь фермы = 6000 м2. Требуется – 6000 Ч
3,3 = 19 800 Вт. Будем использовать люминесцентные лампы на 250 Вт одна штука. Требуется (шт.) – 19 800 / 250 = 80 ламп. Расчет энергопотребления за год: 75,5 кВт (АПК – 10М) Ч 2 (циклов в дн.) Ч 365дн. + 6мес. Ч 24ч. Ч
20кВт (АГК – 4А) + 365дн. Ч 4,5 (2К – 6) + (...
ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!
Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь на сайте:
|
|
|
Добавлено: 2010.10.21
Просмотров: 1455
|
Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21
При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная! |
