Notice: Undefined variable: title in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 164
Контрольная работа: Расчёт экономических показателей изготовления схемы сглаживающего RC – фильтра - Рефераты по экономике - скачать рефераты, доклады, курсовые, дипломные работы, бесплатные электронные книги, энциклопедии

Notice: Undefined variable: reklama2 in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 312

Главная / Рефераты / Рефераты по экономике

Контрольная работа: Расчёт экономических показателей изготовления схемы сглаживающего RC – фильтра



Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323

Расчёт экономических показателей изготовления схемы сглаживающего RC – фильтра


1. Расчёт потребности в полуфабрикатах и материалах

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия определяются по формуле:

Ск = Кт.з ∙Nj ∙Цj , руб (1)

где Кт.з. – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные

расходы ( Кт.з = 1,04 - 1,06)

Nj – количество j-х полуфабрикатов и комплектующих изделий, необходимых для сборки единицы изготавливаемой продукции, шт.

Цj – оптовая цена j-го полуфабриката, комплектующего изделия, руб

Приведенные ниже таблицы 1 и 2 заполняются на основании разработанного устройства в курсовом проекте по предмету «Схемотехника ЭВМ». [Л 2] или на основании задания на курсовую работу.

Расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия проводим в таблице 1 по формуле 1.

Затраты на вспомогательные материалы, которые используются при изготовлении изделия рассчитываются по формуле:

Ск = Кт.з ∙Ni ∙Цi , руб (2)

где Ni – норма расхода материала на одно изделие, кг

Цi – цена за один килограмм i-го материала, руб

Расчёт затрат на материалы, используемые при изготовлении изделия приведён в таблице 2 по формуле 2


Таблица 2 – Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы

Наименование материала Цена за 1 кг Цi , руб Норма расхода на 1 изделие Ni, кг Сумма затрат на 1 изделие, руб
Канифоль 1600 0,005 10
Припой 49780 0,01 500
Сумма затрат на всё изделие 510
Итого, с учётом транспортно-заготовительных расходов (К т.з.= 1,06 ) 540

Вывод: Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия – 1850 руб. Затраты на основные и вспомогательные материалы - 510 руб.


2 Характеристика используемого типа производства

2.1 Расчёт параметров поточной линии

Выбор предприятием на некоторый период времени стратегии процесса производства одного или нескольких изделий (составных частей изделий), ориентированный на продукт, дает ему возможность строить процессы, в полной мере отвечающие принципам рациональной организации производства. Речь идет об обеспечении непрерывного, прямоточного, ритмичного прохождения материальных потоков. Такое производство традиционно называют поточным производством.

Далее под поточным производством будем подразумевать - форму организации производства, основанную на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий. Применение поточных методов обеспечивает высокую степень организации, а, следовательно, и эффективности производства. Очевидные преимущества поточного производства заставляют ученых и практиков всего мира искать технические и организационные пути расширения областей его использования. Сформулируем основные преимущества поточного производства:

повышение производительности труда, что является результатом механизации и автоматизации операций (включая транспортные), внедрения эффективных технологий и специальных быстродействующих средств технологического оснащения, оптимальной планировки рабочих мест, приобретения рабочими навыков выполнения повторяющихся операций;

сокращение длительности производственного цикла, что становиться возможным в результате специализации рабочих мест, бесперебойного их обслуживания в соответствии с ритмом, устранения перерывов в движении

изделий по рабочим местам, сокращения расстояния и времени транспортировки, запараллеливания процессов и совмещения операций;

уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств в результате сокращения длительности производственного цикла;

повышение качества продукции, снижение брака как результат улучшения технологической и трудовой дисциплины, применение регламентированного специализированного обслуживания рабочих мест, технического обслуживания и ремонта оборудования, стандартизации и контроля качества продукции;

снижение себестоимости продукции, что является результатом всего комплекса мер по рациональной организации производственного процесса и сокращения затрат всех видов ресурсов [Л2]

Конвейерный метод – метод организации использования полезного труда при массовом производстве, метод конвейера позволяет производить бесперебойное изготовление с наименьшими потерями времени и полезного труда связанного с видом деятельности, размещение рабочих мест в конвейерном производстве осуществляется в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса [Л3]

Расчёт параметров поточной линии. Такт линии

, час (3)

где Т – бюджет рабочего времени одного работающего за год, час

t – регламентированные перерывы, час (принимаются равными

54 часа в год)

N– программа запуска, шт

n – число смен в сутки


N=, шт (4)

где N – годовая производственная программа выпуска, шт

К – коэффициент запуска

N = 68000·1,012=68816, шт

0,051, час

Количество рабочих мест на конвейере

(5)

где t– трудоёмкость для изготовления 1 прибора, чел. час

К – коэффициент выполнения норм выработки

tшт = tр+tсб+tп+tл , час (6)

где tр– трудоёмкость работ по разметке чел. час

tсб – трудоёмкость работ по сборке, чел. час

tп– трудоёмкость работ по гальванической пайке, чел. час

tл – трудоёмкость работ по лакированию, чел. Час

tшт=0,27+0,21+0,23+0,03=0,74 час


Рабочая длина конвейера при двухстороннем расположении рабочих мест

lраб= i ∙ ( , м (7)

где i – шаг конвейера, выбирается (i = 0,3 м)

lраб=1,2∙(, м

Скорость конвейера

(8)

, м/ч

Ритм конвейера за смену

(9)

где Тсм – длительность смены, час

t – регламентированные перерыва за смену, час ( 2-3 % от Т)

Вывод: Параметры поточной линии. Такт линии - 0,03 час. Количество рабочих мест на конвейере - 14 чел. Рабочую длину конвейера при двухстороннем расположении рабочих мест - 12 м. Скорость конвейера - 23,3 м/ч. Ритм конвейера за смену - 151,1.

2.2 Экологическая безопасность при производстве изделий

Экологическая безопасность (ЭБ) — одна из составляющих национальной безопасности, совокупность природных, социальных и других условий, обеспечивающих безопасную жизнь и деятельность проживающего (либо действующего) на данной территории населения [Л2]

Выбор показателей и критериев оценки экологической обстановки территории является одной из основных задач, направленной на управление экологическими и социальными процессами в регионе.

Экологическая безопасность — совокупность состояний, процессов и действий, обеспечивающая экологический баланс в окружающей среде и не приводящая к жизненно важным ущербам (или угрозам таких ущербов), наносимым природной среде и человеку [Л2]. Это также процесс обеспечения защищенности жизненно важных интересов личности, общества, природы, государства и всего человечества от реальных или потенциальных угроз, создаваемых антропогенным или естественным воздействием на окружающую среду. Объектами ЭБ являются права, материальные и духовные потребности личности, природные ресурсы и природная среда или материальная основа государственного и общественного развития.

Политика Экологическая безопасность — целенаправленная деятельность государства, общественных организаций, юридических и физических лиц по обеспечению ЭБ. Система Экологическая безопасность — совокупность законодательных, медицинских и биологических мероприятий, направленных на поддержание равновесия между биосферой и антропогенными нагрузками, а также естественными внешними нагрузками


3 Расчёт стоимости основных фондов

В состав производственных фондов промышленных предприятий входят основные и оборотные фонды, вещественным содержанием которых являются средства производства, со стоящие соответственно из средств труда и предметов труда.

К основным производственным фондам относятся те средства труда, которые, находясь в сфере мате риального производства, непосредственно участвуют в изготовлении материальных благ (машины, оборудование и т. п.), создают условия для осуществления производственного процесса (производственные здания, сооружения, электросети, трубопроводы и др.), служат для хранения и перемещения предметов труда.

Кроме основных производственных фондов в состав основных фондов промышленности входят и основные непроизводственные фонды, к которым относятся такие объекты непроизводственного назначения (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и другие объекты здравоохранения и культурно-бытового назначе ния), которые находятся в ведении промышленных предприятий (они не непосредственно, а косвенно влияют на процесс производ ства). Основные фонды промышленности занимают важное место в национальном богатстве [Л3].

Амортизация – это процесс перенесения стоимости средств труда по мере их износа на стоимость производимой продукции, а также и услуг для аккумуляции денежных средств для последующего полного восстановления (реновации) основных фондов.

Основной для определения ежегодного размера амортизационных отчислений являются нормы амортизации. Норма амортизации – это установленный размер амортизационных отчислений на полное восстановление (реновацию) основных фондов за определенный период времени по конкретному их виду (группе, подгруппе), выраженный в процентах к их балансовой стоимости [Л4]

Производственная площадь участка рассчитывается по формуле

Sпроиз = Sнорм∙РМ, м (10)

где Sнорм – нормируемая площадь на одно рабочее место

произ =1,22∙13,6=16,6 ,м2

Площадь участка рассчитывается по формуле

Sуч = Sпроиз + Sпрох + Sадм + Sсклад + Sбыт, м (11)

где Sпрох – площадь проходов, составляет 30% от Sпроиз

Sадм – площадь административных помещений, составляет 10% от Sпроиз

Sсклад – площадь складов, составляет 45% от Sпроиз

Sбыт – площадь бытовых помещений, составляет 7% от Sпроиз

Sуч = 100%(Sпроиз)+30%(Sпроиз)+10%( Sпроиз)+45%(Sпроиз)+7%(Sпроиз)

Sуч =192%(Sпроиз)=183.13, м

Внутренний объём участка определяем по формуле

Vвнут=Sуч·h, м (12)

где h – высота участка, м

Vвнут=183.13·5=915.65, м


Внешний объём участка определяем по формуле

Vвнеш=1,1·Vвнут, м (13)

Vвнеш=1,1·915.65=1007.21, м

Стоимость оборудования рассчитывается по формул

Со = l раб ∙ С , руб (14)

где С – стоимость 1 метра, конвейерной линии, руб

Со = 12 ∙ 41 ∙ 4035=2481525, руб

Стоимость инструмента принимается 25% от стоимости оборудования

Си = 0,25 ∙ Со , руб. (15)

Си =0,25 ∙ 2481525=620381,25, руб.

Стоимость инвентаря принимается в размере 5% от стоимости оборудования

Син = 0,05 ∙ Со , руб. (16)

Син = 0,05 ∙ 2481525=124076.25, руб.

Стоимость зданий укрупнёно рассчитывается по формуле

Сзм3∙Vвнеш, руб (17)

где См3 – стоимость 1 м здания, руб.

Сз=500000·1007.21=503607500, руб.

Общая стоимость основных фондов составит:

Оф = Со + Си + Син + Сз , руб. (18)

Оф =2481525+620381,25+124076,25+503607500=506.833482, млн.руб.

Сумма амортизационных отчислений


, руб (19)

где На – средняя норма амортизационных отчислений, %

Прямые материальные затраты сводим в таблицу 3.

Таблица 3 – Расчёт прямых материальных затрат

Статьи затрат Обозна-чения Расчётная формула или источник информации Сумма, руб
1 2 3 4
1. Полуфабрикаты и комплек-тующие изделия

Ск

Ск ∙ Nз 134948176
2.Вспомогательные материалы

См

См ∙ Nз 37160640
3 Возвратные отходы ВО

0,12% от См

44592.7
4. Топливо и энергия на технологические цели ТЭ

5,25% от Ск

7084779.24
Итого прямых материальных затрат 179238187

Вывод: Производственная площадь - 16,6 м2. Площадь участка - 183,13 м2. Внутренний объём участка - 915,65 м3. Внешний объём участка - 1007,21 м3. Стоимость оборудования - 2481525 руб. Стоимость инструмента – 620381,25 руб. Стоимость инвентаря – 124076,25 руб. Стоимость зданий укрупнено - 503,607500 млн.руб. Общая стоимость основных фондов - 506,833 млн.руб. Сумма амортизационных отчислений - 38519344,6. Расчёт прямых материальных затрат. Полуфабрикаты и комплектующие изделия - 134948176 руб. Вспомогательные материалы - 37160640 руб. Возвратные отходы - 44592. Топливо и энергия на технологические цели - 7084779,2 руб.


4 План по труду и заработной плате

Заработная плата – установленное соотношение сторон систематическое вознаграждение работника за выполняемую по трудовому договору работу.

Заработная плата – денежное вознаграждение выплачиваемое работодателем за выполняемый работником труд. Регулируется трудовым договором. В зависимости от того кем является работодатель или в зависимости от характера оказываемых услуг может называться по-разному: жалование, денежное содержание, должностной оклад, заработок. Может начисляться пропорционально производительности труда либо пропорционально отработанному времени. К заработной плате приравнены некоторые добавки такие как: регулярные премии, поощрительные выплаты, пособие по болезни, выходные пособия. Применяются различные формы: премиальная, аккордная, коллективная, индивидуальная. Распространение организации заработной платы с помощью тарифной системы, включает тарифные ставки первого разряда, тарифные коэффициенты по разрядам, квалификации, тарифа квалификационные справочники, определяет эту квалификацию. Тарифная система, нося обязательный характер для отраслей, финансируемых из государственного бюджета. В частном секторе действует принцип полной свободы за исключением размера минимальной заработной платы определяемого законом.

Трудовые ресурсы – часть населения страны, которые по физическому развитию, приобретенному образованию, профессионально-квалификационному уровню способны занимается общественно-полезной деятельностью.

Формы оплаты труда:

- тарифная система оплаты труда (сдельная и повременная);

- повышенная бестарифная система оплаты труда (готовые изделия);

- смешенные системы оплаты труда.

Количество основных рабочих зависит от количества рабочих мест на конвейере и числа смен в сутки, упрощённо рассчитывается по формуле

Чр = РМ ∙ n ∙Кн, руб. (20)

где Кн– коэффициент невыходов на работу 1,105 [Л 1]

Чр =14·2·1,105=30, чел.

Численность вспомогательных рабочих определяется по формуле

(21)

где Пв – процент численности вспомогательных рабочих по отношению

к основным, 20 % [Л 1]

Численность руководителей и специалистов

(22)

где Питр – процент численности руководителей и специалистов в цехе, по отношению к основным рабочим, 5 % [Л 1]


Расчёт сдельной расценки по выпуску схемы выпрямителя сигналов проводим в таблице 4

Таблица 4 – Расчёт сдельной расценки изделия

Наименование работ Разряд работ Часовая тарифная ставка, руб

Трудоёмкость выполняемых работ, ч.час/шт

Расценка за штуку, руб
Разметка 5 2313,42 0,27 624,6234
Сборка 6 1911,62 0,21 401,4402
Гальваническая пайка 6 2106,43 0,23 484,4789
Лакирование 4 2313,42 0,03 69,4026
Итого 0,74 1579,9451

Сдельная заработная плата основных рабочих за производственную программу

ЗПсд = Рсд ∙ Nз , руб (23)

ЗПсд =1579 · 68816 = 108725151

Определяем средний разряд рабочих

(24)

где 2, 3, 4, 5, 6 – разряды рабочих

Ч, Ч, Ч, Ч, – численность рабочих соответствующего

разряда, которая определяется

Ч = , чел (25)


Ч =

Ч =

Ч =

Ч =

Причём количество основных рабочих равняется суммарной численности рабочих по разрядам

Чр = Ч + Ч + Ч + Ч (26)

Чр = 11+9+9+1 = 30

Средняя часовая тарифная ставка

Счас = (Счас.в – Счас.н) ∙ d + Счас.н, руб (27)

где Счас.в, Счас.н – часовые тарифные ставки соответственно

высшего и низшего из двух смежных

тарифных разрядов, руб

d – дробная часть среднего разряда

Счас =(2313,42 - 1911,62) ∙ 0,121 + 1911,62 = 1960,2

Доплата за работу в вечернее время


(28)

где Счас – средняя часовая тарифная ставка, руб.

Чвеч – количество часов работы в вечернее время за сутки, 2ч

Свеч – количество смен работы в вечернее время за год 100[Л 1]

Чр.в. – количество рабочих, работающих в вечернюю смену 30%

Пв – процент доплаты за работу в вечернее время, 20% [Л 1]

Расчёт премии основным рабочим

П = ЗПт ∙ К1 , руб. (29)

где К1 – коэффициент премий основным рабочим [Л 1]

П = 108725151 ∙ 0,3=32617545,3, руб.

Дополнительная заработная плата

ЗПдоп = (ЗПт + Дноч + П) ∙ К2 , руб. (30)

где К2 – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную

плату основным рабочим по отношению к основной [Л 1]

ЗПдоп =(108725151 +2352000+32617545,3) ∙ 0,12 = 17243363,5, руб.

Определяем фонд заработной платы основных рабочих

ФЗПосн = ЗПт + Дноч + П + ЗПдоп, руб. (31)

ФЗПосн =108725151 +2352000+32617545,3+17243363,5=160938059,85, руб.


Единые отчисления от фонда заработной платы основных рабочих

, руб (32)

где Пзп – процент отчислений от заработной платы в фонд

социальной защиты и фонд занятости, %

Определяем среднемесячную заработную плату одного основного рабочего

(33)

Все данные по заработной плате основных рабочих сводим в таблицу 5

Таблица 5 – Структура фонда заработной платы основных рабочих

Состав фонда оплаты труда Сумма, руб Удельный вес
в % в градусах
1. Сдельная заработная плата 108725151 67,93 246,01
2. Доплата за работу в вечернее время 2352000 1,46 2,07
3. Премия 32617545,3 20,38 73,8
4.Дополнительная заработная плата 1...

ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!

Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь  на сайте:

Ваш id: Пароль:

РЕГИСТРАЦИЯ НА САЙТЕ
Простая ссылка на эту работу:
Ссылка для размещения на форуме:
HTML-гиперссылка:



Добавлено: 2015.01.29
Просмотров: 746

Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21

При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная!

Notice: Undefined variable: r_script in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 434