Главная / Рефераты / Рефераты по экологии
Реферат: Отчет по производственной практике
Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323
ПЛАН
Введение 2
1. Область применения технологической карты. 3
2. Определение объёма земляных работ.5
3. Формирование комплекта машин и механизмов.7
4. Калькуляция затрат труда и заработной платы.10
5. Организация технологического процесса.11
6. Техника безопасности при производстве земляных работ.15
7. Контроль качества земляных работ. 17
8. Охрана окружающей среды. 19
Литература
Введение.
Строительство – отрасль материального производства, предназначенная для создания основных фондов производственного и непроизводственного назначения.
Цель строительного производства – построение и подготовка к эксплуатации зданий и сооружений различного назначения. Строительство может быть: промышленным, сельскохозяйственным, транспортным и других видов.
Технология строительства включает основные и вспомогательные процессы, связанных с постройкой зданий и сооружений.
В составе общестроительных работ: земляные, буровые, свайные, каменные, бетонные, монтажные.
Земляные работы выполняются при устройстве подземных частей всех зданий и сооружений. При больших объёмах, земляные работы ведутся механизированными способами, из-за большой трудоёмкости.
1. Область применения технологической карты.
Технологическая карта применяется при возведении земляных сооружений
(плотин, дамб, каналов, котлованов и т.д.).
Технологическая карта используется на стадии проектирования и в процессе организации работ на строительстве для сравнения и окончательного выбора вариантов и подсчёта потребных ресурсов.
Земляные сооружения подразделяют на постоянные и временные. К постоянным сооружениям относятся сооружения, рассчитанные на длительную эксплуатацию: насыпи, каналы и т.д. Временные сооружения: котлованы, траншеи. Земляные сооружения делятся также на необходимые и вынужденные.
Необходимые – это объекты являющиеся целью работы (насыпи, траншеи, котлованы и т.д.); вынужденные – это вспомогательные сооружения, например: котлован, используемый для добычи материала при устройстве насыпи.
Насыпями называют земляные сооружения, возводимые отсыпкой грунта на поверхности земли. Насыпи возводят для устройства каналов, плотин земляного полотна.
Земляной сооружение, выполненное в результате разработки и снятия грунта ниже уровня поверхности земли, называют выемкой. Котлован является одним из видов выемки.
Основным строительным материалом для земляных сооружений, возводимых механическим способом, является грунт. Грунт – сложное соединение минеральных частиц и органических примесей, образованное из горных пород, разрушенных под действием эрозии.
В соответствии с действующей классификацией грунтов, принятой строительными нормами и правилами (СНиП), все грунты разделены на 11 групп.
Рыхлые грунты к первым трём группам, их можно разрабатывать землеройными машинами без предварительного рыхления. Все остальные группы (с 4 по 11) охватывают полускальные и скальные породы различной твёрдости, морену с валунами массой до 50 кг и содержанием их до 30% по объёму, отвердевшие солончаки и солонцы.
Главные свойства грунтов – связность, водопоглощение, водопроницаемость, разрыхляемость, способность держаться на откосах, уплотняемость.
Связность грунта – характеризуется усилием необходимым для разъединения частиц.
Водопоглощение – способность впитывать воду.
Водопроницаемость – способность пропускать воду через себя.
Разрыхляемость – увеличение объёма грунта при разработке.
Уплотняемость – способность грунта к спрессовыванию при разработке.
От вышеперечисленных характеристик зависит пригодность грунта для возведения земляных сооружений, их устойчивость, способ разработки.
Свойства грунта (песок) используемого для отрывки данного котлована:
- пластичный (0,07 Lp(пластичность) 0,17)
- естественная влажность 7-10%
2. Определение объёма земляных работ.
Объём земляных работ определяют в соответствии с правилами вычисления объёмов геометрических тел.
1 определим показатель крутизны откосов m:
L 2,5 m = -- = , где
H 8
L- длина откоса
H- глубина котлована a-a1 60-55
L = - = -- = 2,5 м
2 2
2 определим площадь срезки растительного слоя:
F = a*в, где а - ширина котлована по верху в – длина котлована поверху.
F = 100*60 = 6000м
3 определим объём въездной траншеи по формуле:
V =
H-глубина котлована в месте примыкания траншеи в - ширина траншеи по дну, 7,5 м m – крутизна откосов m –показатель откоса дна траншеи, принимаемый 1:12
Vтранш =
4 определим объём котлована по формуле:
Vкотл =
Vкотл =
5 доработка днища котлована
Vдор = a1 * в1 * h
Vдор = 55*95*0,1 = 522,5 м
Vэксп = Vкотл - Vдор =44867 – 522,5 = 44344,5 м
6 определим объём обратной засыпки пазух котлована:
Vобр зас = Vкотл – Vрез
Vрез = а * в * Н, где а- ширина резервуара в- длина резервуара
Н- высота резервуара
Vрез = 53*95*6 = 40280 м
Vобр зас = 44867 – 40280 = 4587 м
Исходные данные
№ схемы a,
M a1,
M b,
M b1,
M h,
M
H,
M
H1,
M Уровень грунтовых вод H гв l,
M Дальность перевозки грунта S, км Условия набора грунта Способ разработки грунта
Тип грунта 6 60 55 100 95 8 3 2 механ.
песок
3. Формирование комплекта машин и механизмов.
Расчёт производительности машин.
1 определим эксплуатационную производительность бульдозера ДЗ-18
П экс = ,где
Тсм- продолжительность смены, ч; l- длина отвала бульдозера, м;
?- угол наклона отвала в плане (?=60 )
KB- коэффициент использования машин по времени;
V-скорость движения трактора; tn- время на повороты машин (1 мин) n-число проходов по одному слою (n=2)
П экс =
2 устройство въездной траншеи и котлована произведём экскаватором ЭО
6112
Техническую производительность определим по формуле:
Пт = 60g * Кн * Кр n, м/ч, где g- геометрический объём ковша, м, g =1,5м
Кн- коэффициент наполнения ковша, Кн=1,02
Кр- коэффициент приведения объёма рыхлого грунта к первоначальному объёму в состоянии его естественной плотности Кр=0,85 n- число циклов в одну минуту полезной работы, 3
Пт= 60*1,5*0,85*3*0,85=195,1 м/ч
Эксплуатационную производительность в рабочую смену определяем по формуле:
Пэ = Пт*Кв*N, где
Кв- коэффициент использования машин по времени Кв=0,71
Пт- техническая производительность экскаватора
N- число часов в смену, N=8ч
Пэ =195,1*0,71*8=1108,17 м
3 для транспортировки грунта применяем КАМАЗ 5571
Определяем эксплуатационную производительность по формуле:
Пэ = ,где
Q- грузоподъёмность КАМАЗа tц- время полного рабочего цикла самосвала
Потребное количество машин на объектах определяется по формуле:
I
N = , где
Пэ
I – рабочая интенсивность потока для выполнения работ.
V
I = , где
T
V - объём работ, м
Т – заданный срок производства работ = 25
1 сколько необходимо бульдозеров ДЗ-18
11109,5 444,4
I = - = 444,4 N = - = 0,6
25. 752,133
Для работы на данном объекте необходим 1 бульдозер.
2 сколько необходимо экскаваторов
48123,39 1924,94
I = -- = 1924,94 N = - = 1,3
25. 1480
Для работы на данном объекте необходим 1 экскаватор.
3 рассчитаем количество необходимых самосвалов
43663,9 1741,5
I = - = 1741,5 N = - = 1,93
25
Для работы на данном объекте необходимо 2 самосвала.
Данные занесены в таблицу на чертеже.
4. Калькуляция затрат труда и заработной платы.
№ п/п
Наименование работ Единицы измерения Количество (объём) работ
обоснование Норма времени расценки Количество затрат на весь объём
Стоимость работ Тип транспортного средства Человеко-часы
Машино-часы Рабочих механизмов Человеко-часы Машино-часы 1 2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1
2
3
4
5
6 Срезка растительного слоя грунта
Устройство въездной траншеи
Разработка грунта при устройстве котлована
Доработка днища котлована
Обратная засыпка пазух котлована
Уплотнение грунта 1000м
100м
100м
1000м
100м
100м
6
32,56
448,7
39,64
45,87
229,3 Е2-1-5
Е2-1-8
Е2-1-36
Е2-1-34
Е2-1-34
Е2-1-59
0,69
1,52
1,52
0,28
0,31
4,8 0,69
0,76
0,76
0,28
0,31
0-71,3
1-55
1-55
0-29,7
0-32,9
3-07 0-73
1-55
1-55
0-29,7
0-32,9 4,14
49,49
681,9
11,1
14,22
1100 4,14
49,49
681,9
11,1
14,22
4-38
50-47
695-44
11-77
15-09
704-1 ДЗ-18
ЭО 6112
(Э 1252)
ЭО 6112
(Э 1252)
ДЗ 18
ДЗ 18
Землекоп 3 разряда
5. Организация и технология процесса.
До начала производства земляных работ должны быть выполнены организационно подготовительные мероприятия в соответствии со СниП 3-1-1
«Организация строительного производства» и СниП 3-2-1 «Земляные сооружения».
1. До начала земляных работ на площадке необходимо снять плодородный растительный слой в размерах, указанных в техническом проекте (в данном случае 0,2 м), и уложить в отвалы для дальнейшего использования его при рекультивации нарушенных сельскохозяйственных земель, а также при благоустройстве площадки.
Снятие растительного слоя грунта производится бульдозером ДЗ-18.
Техническая характеристика ДЗ-18:
- ширина отвала – 3,97 м.
- Высота отвала – 1,0 м.
- Мощность – 79 кВт.
2. Разработка въездной траншеи и котлована производится одноковшовым экскаватором, оборудованным прямой лопатой ЭО-6112.
Технические характеристики экскаватора:
- вместимость ковша 1,5 м
- длина стрелы 6,8 м
- наибольший радиус резания 9,9 м
- радиус копания на уровне стоянки 6,3 м
- наибольшая высота копания 7,8 м
- наибольший радиус выгрузки 8,9 м
- наибольшая высота выгрузки 5,1 м
- мощность 63-110 кВт
- масса экскаватора 39,8 т
Котлован разрабатывают в начале лобовой, а затем боковыми проходками.
Данный котлован шириной более 3,5R (60м) после первой лобовой проходки разрабатывается несколькими боковыми проходками, при этом максимальная ширина каждой боковой проходки равна
Вб = 2 RСТ – lП + 0,7RСТ , где
RСТ – радиус резания на уровне стоянки экскаватора, lП – длина рабочей передвижки экскаватора, принимаемая 0,75 длины рукояти экскаватора.
Вб = 2 6,3 + (0,75*3,4) + 0,7*6,3 = 16м
В начале разрабатывается пионерная траншея лобовым забоем с погрузкой грунта в автосамосвалы; в дальнейшем разработку котлована производят боковым забоем с подачей транспортных средств. Для установки экскаватора в забой, въезда и выезда автомобилей устраивается траншея с уклоном 1:12, ширина которой 7,5 м при двустороннем движении.
В качестве автосамосвала используется КАМАЗ 5571.
Техническая характеристика:
- грузоподъёмность 10 т
- масса 8,920 т
- длина 7,1м
- ширина 2,5м
- высота 2,7м
3. Доработка днища котлована.
В связи со сложной конфигурацией рабочего контура ковша и кинематикой движения ковша в грунте, невозможно точно выполнить заданные отметки дна или откос котлована. Доработку основания и откосов осуществляют специализированным оборудованием с устройством контроля движения кромки ковша по заданной траектории. Для доработки используется бульдозер ДЗ-18.
Обратная засыпка пазух котлована осуществляется этим же бульдозером.
4. Уплотнение грунта.
Уплотнение грунта производится одновременно с обратной засыпкой послойно (по 0,2 м). Для уплотнения грунта применяются ручные трамбовки, в которых используется ударный механизм пружинного действия. Основными ее параметрами энергия и частота ударов. Эффективность работы машины для уплотнения грунта зависит от толщины уплотняемого слоя, выбор которой зависит от требуемой степени уплотнения грунта, типа и параметров уплотняющих машин. Поэтому уплотнять грунты необходимо двумя трамбовками – легкой и более тяжелой. Подбор трамбовки необходимо осуществить таким образом, чтобы напряжение на поверхности при первом воздействии более тяжелой машины были равны напряжениям, имеющимся от последнего воздействия более легкой машины.
5. Водопонижение.
При устройстве котлована в песчаном грунте открытый водоотлив следует сочетать с глубинным водопонижением, поскольку при разработке котлована без средств водопонижения происходит оплывание откосов и нарушается плотность грунтов в основании резервуара котлована. В этом случае приходится прибегать к искусственному понижению грунтовых вод. Водопонижение производится легкими иглофильтровыми установками (ЛИУ). Последние применяются для искусственного ...
ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!
Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь на сайте:
|
|
|
Добавлено: 2011.02.13
Просмотров: 1128
|
Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21
При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная! |
