Главная / Рефераты / Рефераты по транспорту
Реферат: Технология грузовых работ
Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323
Содержание
Введение
1.Характеристика условий перегрузки заданного груза..
2.Особенности грузового модуля и расчетного типа судна..
3.Анализ практикуемой технологии перегрузочного процесса в портах..
4.Техническое и трудовое обеспечение технологических линий..
5.Составление рабочей технологической карты..
6.Оценка эффективности предлагаемой технологии перегрузочного процесса
Заключение.
Литература.
Введение
Развитие и усовершенствование транспорта осуществляется соответственно национальной программе с учетом приоритетных направлений на основе досижений научно-технического прогресса и обеспечивается государством(статья 1 Закона "О транспорте").
Место и роль транспорта в общественном производстве определяют необходимость его приоритетного развития, государственной поддержки в удовлетворении потребностей в транспортных средствах, материально- технических и топливно-энергетических ресурсах.
Актуальность разработки и реализации концепции обусловлена необходимостью интеграции транспорта увеличив международную транспортную систему с целью привлечения дополнительных объемов международных перевозок и валютных доходов,сокращения траспортных расходов, приближения к международным стандартам параметров перевозок пассажиров и грузов, энергетических и экологических показателей транмпорта.
Темпы роста перевозок грузов прямо зависят от развития экономики
Украины.Значительно влияют на объемы перевозок развитие внешнеэкономических связей и объемы транзита.
Приоритетные направления развития морского и речного транспорта являются:
1.обеспечение не менее 50% внешнеторговых перевозок отечественным транспортным флотом;
2.модернизация и сооружение портовых технологических комплексов и повышение уровня комплексных услуг;
3.разработка и внедрение АСУ работой флота;
4.обеспечение занятости специалистов флота, судоремонтных и других производственных предприятий;
5.внедрение спутниковых систем навигации и связи.
На морском транспорте планируется обновление состава транспортного флота с использованием возможности судостроительной промышленности Украины, потенциал которой в состоянии обеспечить потребности отечественного флота во всех типах морских и речных судов.
Обеспечение жизнедеятельности и развития морских портов в ближайший период предусматривается в первую очередь за счет ремонта и модернизации существующей материально-технической базы(причалы,склады, перегрузочное оборудование и др.), а также строительство специальных перегрузочных комплексов на существующих и новых площадках под новые отечественные и транзитные грузопотоки и грузопотоки международных транзитных коридоров.
1.Характеристика условий перегрузки заданного груза.
1.1.Природно-навигационные условия порта.
Порт Ильичевск расположен в северо-восточной части Черного моря на правом берегу Сухого лимана.
Навигация в порту круглогодичная.Обычно лед появляется во второй половине декабря и исчезает в конце февраля.Необходимость в ледокольном сопровождении судов в суровые зимы может составить около 30 дней.Температура в суровые зимы достигает минус 25-30 С.
Колебания уровня моря невелики, наибольшие изменения средних годовых уровней не превышают 18 см, а обычно 5-6 см. Приливно- отливные течения не превышают 10 см.
Порт специализируется на переработке сухих грузов разнообразной номенклатуры и пищевых наливных грузов.В порту имеются паромный комплекс, контейнерный терминал, специализированные перегрузочные комплексы для переработки тяжеловесов, пищевых наливных и других специфических грузов.
Пропускная способность порта составляет 11.3 млн т , из них
9.2млн т для генеральных грузов.Грузооборот 1995года составил 8.1 млн т.
Причальный фронт порта состоит из 27 причалов общей длиной
5005 п.м с глубинами от 8.5 до 13 м.
Наличие складов : крытых - 60 тыс.м , открытых 743.9 тыс.м
Перегрузочное оборудование : портальные краны грузоподъем- ностью 5-40 т; плавкраны грузоподъемностью 5-300 т; контейнерные перегружатели грузоподъемностью 30.5 т; мобильные краны, автоэ- лектро-погрузчики различной грузоподъемности.
В порту имеются железнодорожные и автомобильные подходы, связанные с магистральными дорогами страны.
1.2.Транспортная характеристика заданного груза.
Грузы в ящиках относятся к тарно-штучным грузам.Общими чертами транспортой характеристики тарно-штучных грузов являются малые размеры и масса грузового места; большое разнообразие тары, ее параметров и физико-химических свойств, непосредственно влияющих на перегрузочный процесс; относительно плохая приспособленность к комплексно-механизированной высокопроизводительной перегрузке.В связи с этим трудоемкость перегрузки тарно-штучных грузов значительно выше, чем других грузов, а производительность труда и интенсивность обработки транспортных средств намного ниже. Почти для всех грузов, кроме некоторых катно-бочковых и киповых, необходимо крытое хранение.Грузы перевозят в крытых универсальных железнодорожных вагонах и во внутренних грузовых помещениях сухогрузных судов.Перегрузка этих грузов осуществляется на универсальных перевозочных комплексах морских портов.
Для обработки подвижного состава железнодорожного и автомобильнонго транспорта в портах используется стационарные и переносные рампы.Стационарные рампы оборудуются при складах
(обычно в тылу), они имеют пандусы для въезда погрузчиков.Для обработки подвижного состава в прикордонной зоне используются переносные столы-рампы. В этом случае продолжительность подготовительных операций технологического процесса увеличивается на 0.5-1.5 ч в смену.
Для перегрузочных работ с тарно-штучными грузами применяют почти весь парк универсальных подъемно-транспортных машин портов ( краны различных типов, авто- и электропогрузчики, средства внутрипортового транспорта).
К ящичным грузам относятся грузы в деревянных и фанерных ящиках и обрешетках, которые имеют правильную геометрическую форму куба или параллелипипеда. С точки зрения технологии перегрузочных работ ящики разделяют на прочные, которые можно застрапливать и перемещать с помощью крановых захватов, сжимать при подъеме и транспортировать на погрузчиках с боковыми гидрозахватами, и непрочные, для перевозки которых нельзя приенять такие приемы работы и приспособления.
В данной работе представленны ящики в плотной упаковке, имеющие большой вес одного грузового места(500 кг)и небольшой удельно-погрузочный объем (1.5 м /т).
Основными направлениями совершенствования технологического процесса перевозки груза являются укрупнение и унификация грузовых мест.К средствам укрупнения грузовых мест относятся: пакетообразующие средства; приспособление для образования блок- пакетов; контейнеры; подвижные средства укрупнения; платформы; лихтеры.
2.Обоснование грузового модуля и расчетного типа судна
Грузовой модуль, как самостоятельная грузовая единица, зависит от способа транспортировки груза. Т.к. в данной работе предусмотрена обработка импортного груза,приходящего в порт на судах, которые загружены отдельными ящиками(ящики не сформированы в пакет),то в качестве грузового модуля принимается один ящик весом
500 кг,размерами 1 х 0.9 х 0.8 м. Соответственно перевозку таких грузов осуществляют сухогрузные суда.
Расстояние от Ильичевска до германского порта Гамбурга составляет 3753 миль.Для преревозок на такое расстояние используются суда грузоподъемность которых находится в пределах
4.5-7.5 тыс.т.
Для дальнейших расчетов выбраны суда:"Ленинская гвардия","Николай
Жуков","Сергей Боткин".
Необходимые для дальнейшего расчета характеристики по этим судам сведены в табл. 1
Характеристики судов
Таблица 1
Наименование ЧистаяСкорость РасходыРасходыНормативная
судна хода уз. стоимость
грузо- на ходуна сто-дол.
Kс
подъем дол/сутянке
- дол/сут
ность Cх
т Cс
Vг Vб
Ленинская гвардия6280 15.316.84200 3100 10700000
6670 4200 3100 11200000
Николай Жуков 6450 16.416.74200 2900 10600000
Сергей Боткин
14.015.5
Расчет оптимального типа судна для работы на данном направлении представлен в табл.2
Таблица 2
НаименованиеРасчетнаяЕдиницСудно 1 Судно 2 Судно 3
показателя ы "Ленинская"Николай "Сергей
формула измере Жуков" Боткин"
- гвардия"
ния
1.Объем Qгод т 160000 160000 160000
грузопотока Qс т 6280 6670 6106
2.Кол-во груr=Qгод/Qсмили 25.47 23.9 26.2
за на судне т/с-су3753 3753 3753
3.КоличествоL т 800 800 800
судозаходов Мв сутки 7.85 8.33 7.6
4.Расстояниеtг = Qс/Mсутки 10.19 9.53 18
между сутки 399.879 398.174 398.24
портами tх = L/Vгсут 519.07 455.53 943.2
5.Интенсивно ам.дол2.5 2.33 3.67
сть Тг=2rtг . 1239624.9 1234339.4 1154896
погрузо-разгTх=2rtх ам.дол2180094 1913242.8 3961440
рузочных Tг+Tх . 4012500 3914400 5835300
работ Nс=ам.дол7432218.9 7061982.2 10951636
6.Стояночное .
время 365 ам.дол
7.Ходовое Sс=Сс Tг .
время Sх=Cх Tх
8.ПродолжитеR=NсKс0.1
льность 5
стояночного S=Sс+Sх+R
времени су-
дов
9.Продолжите
льность
ходового
времени
судов
10.Кол-во
судов
необходимых
для
перевозки
грузов
11.Эксплуат.
расходы на
стоянке
12.Эксплуат.
расходы на
ходу
13.Приведенн
ые затраты
на
строительств
о судна
14.Приведенн
ые затраты
на перевозку
грузов морем
Проведенные в табл.2 расчеты показали, что на данном направлении наиболее выгодно использовать суда типа "Николай
Жуков"
Харктеристика т/х "Николай Жуков"
Таблица 3
Наибольшая Осадка НомерДлинШиринРазмеры
а а люка
отсекм м м
а
Длина ШиринВысотв поро
м а а груз-
м м у жнем
136.7617.8410.417.503.071 13.98.99 9.6х8.0
2 17.6918.9х12.
3 22.6 8
4 16.0918.9х12.
21.0 8
16.0918.9х12.
21.0 8
Характеристика вагонов
Таблица 4
4-х осный 4-х осный 4-х осный с
цельнометалицельнометалидеревянной
обшивкой
ческий ческий
Модель 11-260 11-217 68 11-217 64
Грузоподъмность 67 22.88 22.7
Масса вагона 26 120 106
Вместимость 140 13844 2760 13430 2750
кузова 13500 2791 2402
Размеры внутри 3297 14730 14730 9830
длина ширина 4700 10000 1830
высота 17160 2000 2130
Длина по осям - 2266 4 400
автосцепок 3973 4 400 4 690х370
База вагона 683 4(2) 690х370
Размеры дверных 4
проемов 400 (540х540)
длина -
высота -
Загрузочные люки
число
размер(диаметр)
Люки в боковой
стенке (двери)
число
размер
Для проектной схемы механиъации выбирается вагон модели 11-217, его показатели наиболее эффективны при работе по проектной схеме механизации.
3. Анализ технологии перегрузочного процесса.
Для выбора оптимальной схемы механизации был предложен опыт таких портов как: Херсон,Новоросийск,Ильичевск.
Все три порта предлагают в качестве грузозахватного приспособления стропа,а Херсонский порт предлагает длягрузов менее
600кг ящичные грузозахватные приспособления,что повышает количество ящиков в однов подъеме и позволяет увеличить производительность выполняемых работ.
В качестве базового варианта используем схему механизации предлагаемую Херсонским портом, с использованием ящичного грузозахватного приспособления:
1.Трюм(пгрузчик)- кран(ящичные ГЗ)- причал (поддон) - погрузчик
-рампа-вагон(погрузчик).
2.Трюм(погрузчик)- кран(ящичные ГЗ) -причал(поддон) - погрузчик
- склад(погрузчик).
3.Склад(погрузчик)-погрузчик - рампа- вагон(погрузчик).
При этом при прямом варианте достигается производительность
155т/см; при складском - 200т/см; при вагонной 140т/см.
Количество докеров,занятых на работах по прямому варианту
10чел, по складскому 9 чел, по вагонному 5 чел.
Количество машин работающих по прямому варианту 5,по складскому-
4,по вагонному 5.
Для повышения производительности рекомендуется следующие технологические схемы:
1.Трюм(погрузчик)-кран (ящичные ГЗ)- грузовой стол- вагон(погрузчик).
2.Трюм (погрузчик)-кран(ящичный ГЗ)- склад(погрузчик).
3.Склад(погрузчик)-грузовой стол- вагон(погрузчик).
За счет того, что в предложенных схемах отсутствует внутрипортовая операция,т.е. уменьшается время цикла,за счет этого увеличивается производительность.Поддон не используется,т.к. не ящиках имеются полозья,что приводит к нецелесообразности использования поддонов, в данных схемах предлагается погрузчикам с вилочным заватом непосредственно ящики.
4.Техническое и трудовое обеспечение технологических линий.
4.1.Подбор подъемно-транспортного оборудования технологической линии.
Для выполнения работ по трем схемам предлагаются следующие технические средства:
1.Судно-вагон:внутритрюмный электропогрузчик, портальный кран, вагонный электропогрузчик.
2.Судно-склад:внутритрюмный электропогруэчик, портальный кран, складской электропогрузчик.
3.Склад-судно:складской электропогрузчик, вагонный электропогрузчик.
Для кордонных операций предлагается кран грузоподъемностью 5т.
Для внутривагонных операций предлагается электропогрузчик грузоподъемностью 1т.
Для внутрискладских и внутритрюмных операций предлагается электро погругрузчик грузоподъемностью 2т.
Характеристики кранов
Таблица 5
Основные технические данные КППГ КомунарКППГ
5-30 10-30
Грузоподъемность,т 5 5 10
Вылет стрелы,м 30 25 30
максимальный 8 7.25 8
минимальный 23 23 25
Высота подъема груза,м 20 15 20
Глубина опускания,м 1.22 1.2 1.0
Скорость,м/с 0.685 0.87 0.815
поднимаемого груза 0.55 0.55 0.55
именения вылета стрелы 1.75 1.75 1.5
крана 60х2 42х2 125х2
Частота вращения,об/мин 11 23.5 45
Мощность 11 7.5 16
электродвигателя,кВт подъема11х2 11х2 11х4
вращения изменения вылета 100 105.4 185.0
стрелы передвижения 89000 100000 127500
Общая масса крана ,т
Оптовая цена с
электрооборудованием,гр
Для предлагаемого перегрузочного комплекса предлагается кран
КППГ 5-30-10.5, т.к. его показатели лучше всего подходят предлагаемой схеме механизации
Характеристика погрузчиков
Таблица 6
Параметры и размеры ЭП 1008 ЭП 201 ЭП 107
Грузоподъемность,кг 1000 2000 1000
Расстояние центра массы500 600 500
груза от спинки вил,мм 0.15 0.168 0.141
Скорость вил при 0.2 0.268 0.2
подъеме 0.333 0.333 0.121
груза,м/с 0.3 0.133 0.2
то же без груза,м/c 9 9 7.3
Скорость опускания вил 10 12 8
с 4500 4500 1800
грузом, м/с 4040 3280 2416
то же без груза,м/с 1400 1125 910 1510
Скорость погрузчика с 3150 2900 28ТЖН-300В
с грузом, км/ч 40ТЖН-400М 40ТЖН-400 М 34
то же без груза,км/ч 48 48 3
Высота подъема груза на3.2 3.2 5
вилах,мм 5 7.5 -
Габаритные размеры,мм 0.5 6270 0.5 3250
длина с вилами ширина 5050
Сроительная высота,мм
Тип аккумуляторной
батареи
Номинальное
напряжение,В
Тип и мощность электро-
двигателя,кВт:
передвижения
гидронасоса грузоподъ-
мника
гидронасоса усилителя
руля
Оптовая цена,гр
Для предлагаемой схемы механизации выбирается в трюме и на складе погрузчик ЭП-201, а в вагоне ЭП-1008. Эти погрузчики удовлетворяют всем требованиям технологии грузовых работ.
4.2.Выбор грузозахватных приспособлений.
В качестве грузозахватного приспособления для крана используется рама с ящичными грузозахватами,грузоподъемность которой 4т,т.е. в одном "подъеме" 8 ящиков.
Для внутритрюмного,внутрискладского и внутривагонного погрузчиков используется вилочный захват,что позволяет брать одновременно вагонному - 2ящика, для трюмному и складскому - 4 ящика.
4.3.Условия насыщения ресурсами и связи операций технологической схемы.
4.3.1.Определение типа и размерений склада.
На выбор схемы механизации оказывают влияние размерения и расположение складов относительно причального фронта.Наиболее удобным в этом отношении являются прямоугольные склады,прилегающие непосредственно к причальному фронту по всей его длине.
Для данного груза применяется крытый склад, внутрискладские операции выполняет внутрискладской погрузчик.
Расчетная формула для определения потребной площади склада в м
:
E
F = - , (1) q Kf
где Е - расчетная емкость склада,т; q - технологическая нагрузка от складируемого груза, тс/м ,принимаем 5.25 тс/м ;
Кf- коэффициент использования полезной площади склада, принимаем 0.75.
Минимально необходимую емкость склада для одного причала с учетом обеспечения разгрузки одного судна по формуле:
Е = Ксл Qс +lз , (2)
где Qс - средняя загрузка расчетного типа судна при перевозке заданного груза,т, равно 6670 т
Ксл- коэффициент сложности исходящего потока,учитывающий необходимое повышение наличия груза в связи с возможным несоответствием интенсивности поступления груза и подхода судов.Для входящего грузопотока равным
1. lз - запас емкости на несовпадение режимов обработки судов и подвижного состава смежных видов транспорта.
Принимается в следующих процентах от емкости склада без запаса (от первого слагаемого формулы):25%
Е = 6670+0.25*6670=8337.5 (т)
F = 8337.5/(5.25*0.75)=2117.46 (м )
Длина склада (L) берется равной длине судна с округлением до величины кратной расстоянию между колоннами (12м),принимаем 144 м.
Ширина склада расчитывается по формуле (3) с округлением до ближайшего большего числа кратного 12
B = F/L (3)
B = 2117.46/144=14.7(м)
Принимаем В равным 24 м.
4.3.2.Расчет производительности и числа машен каждого типа в механизированной линии определенной схемы механизации.
При расчете производительности и числа перегрузочных машин в МЛ следует учитывать все звенья МЛ по определенному варианту грузовых работ ( судно-вагон, судно-склад, склад-вагон ).
Все звенья должны работать с одинаковой производительностью и максимальным использованием возможности рабочего места с ориентацией на производительность ведущей машины,т.е. n P > P (4) где n - количество машин;
P - производительность машины i-го звена,т/ч;
Р - производительность ведущей машины (обычно фронтального),т/ч.
Часовая производительность машины периодического действия Р зависит от продолжительность циклов t и веса одного подъема q :
Р = 3600 q /t , (5)
где q - масса груза в одном "подъеме",определяется исходя из грузоподъемности крана и соотношения размеров подъема и люка судна. Принимаем для крана 4 т,для электопогрузчиков в трюме и складе - 2 т,в вагоне
- 1т. t - продолжительность цикла,сек,определяется по формуле(6).
t = ЗГ + ХГ + ОГ + ХП + АНГ + АНП, (6)
где ЗГ - время захвата груза,сек;
ХГ - время хода с грузом,сек;
ОП - время отпуска груза,сек;
ХП - время хода порожнем,сек;
АНГ- время активного наблюдения за груженным ГЗП;
АНП- время активного наблюдения за порожним ГЗП.
Для крана ХГ(ХП)расчитывается по формуле 7.
ХГ(ХП) = t + t + t + t , (7)
где t - продолжительность подъема груза,сек: h t + t t = - + --, (8)
V 2
где h - высота подъема груза,м,определяется по рис.1.;
V - скорость подъема, м/с; t - время разгона,сек; t - время торможения,сек.
t - продолжительность поворота крана,сек: t +t t = - + , (9)
5.4 n 2
где - средний угол поворота крана,груд,опреде- ляется по рис.2.; n - частота вращения ,об/мин.
t - продолжительность изменения вылета стрелы,сек:
L t +t t = -- + --, (10)
V 2
где L - среднее изменение вылета стрелы крана,м,определяется по рис.2.;
V - скорость изменения вылета стрелы,м/сек;
t - продолжительность опускания груза,сек: h t +t t = - + --, (11)
V 2 где h - высота опускания груза,м,определяется по рис.1;
V - скорость опускания груза,м/с.
Для электропогрузчиков(ЭП) ХГ(ХП) вычисляется по формуле 12:
ХГ(ХП) = t +t +t , (12)
где t - время движения с установившейся скоростью,сек.
Расчет продолжительности цикла каждого звена по схеме судно- вагон
Таблица 7.
Операции Способ Продолжительность операции,сек.
определения
Кран ВнутритрюмныВнутривагонный
й погрузчик погрузчик
1.ЗацепкаХронометраж 40 14 14
формулы 7,1254.77 68 24
груза 38 7 7
2.Ход с Хронометраж 54.77 68 24
грузом формулы 7,1212 5 5
3.Отцепка 12 5 5
Хронометраж
груза Хронометраж
4.Ход
порожнем
5.АНГ
6.АНП
Продолжительность 211.54167 79
цикла
Примечание: при расчете времени хода с грузом и хода порожнем по всем вариантам учитано время сокращения времени цикла за счет совмещения операций.
Производительность по каждому звену составляет:
1.Кран : P = 3600*4/211.54= 68.07 (т/ч);
2.ЭП-трюм : P = 3600*2/111 = 43.11 (т/ч);
3.ЭП-вагон: Р = 3600*1/79 = 45.56 (т/ч). Лимитирующий элемент
- кран.
Соответственно количество ЭП составит: в трюме : n = 68.07/43.11=1.57, принимаем 2 погрузчика; в вагоне: n = 68.07/45.56=1.49, принимаем 2 погрузчика.
Расчет продолжительности цикла каждого звена по схеме судно- склад
Таблица 8.
Операции Способ Продолжительность операции,сек.
определения
Кран ВнутритрюмныВнутрискладско
й погрузчик й погрузчик
1.ЗацепкаХронометраж 40 14 14
формулы 7,1259.91 68 93.3
груза 38 7 7
2.Ход с Хронометраж 59.91 68 93.3
грузом формулы 7,1212 5 5
3.Отцепка 12 5 5
Хронометраж
груза Хронометраж
4.Ход
порожнем
5.АНГ
6.АНП
Продолжительность 221.82167 217.6
цикла
Производительность по каждому звену составляет:
1.Кран : P = 3600*4/221.82=64.91 (т/ч);
2.ЭП-трюм : P = 3600*2/167 = 43.11 (т/ч);
3.ЭП-склад: Р = 3600*2/217.6= 33.08 (т/ч). Лимитирующий элемент - кран.
Соответственно количество ЭП составит: в трюме : n = 64.91/43.11=1.5, принимаем 2 погрузчика; в складе : n = 64.91/33.08=1.96, принимаем 2 погрузчика.
Расчет продолжительности цикла каждого звена по схеме склад- вагон
Таблица 9.
Операции Способ Продолжительн ость операции
ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!
Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь на сайте:
|
|
|
Добавлено: 2011.04.30
Просмотров: 1590
|
Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21
При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная! |
