Главная / Рефераты / Рефераты по технологии

Реферат: Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто


смотреть на рефераты похожие на "Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто "
Содержание

1. Введение… …..3
2. Характеристика модели заданного изделия.4
3. Характеристика основных материалов… ….7
4. Выбор степени готовности изделия к примерке...9
5. Выбор методов обработки изделия и оборудования…...11
6. Разработка качественных параметров технологических операций
7. обработки узла одежды..21
8. Выводы и рекомендации.…..22
9. Список литературы23
1. Введение
В современных условиях взаимоотношений между предприятиями и потребителями становится очевидной необходимость постоянно идти в ногу с быстроразвивающимися технологическими новинками, которые сильно облегчают и упрощают, производственный процесс. Техническое перевооружение легкой промышленности, ускоренное внедрение новых интенсифицированных технологических процессов невозможно без использования современного высокопроизводительного оборудования и средств вычислительной техники, комплексной механизации и автоматизации. Основными видами продукции легкой промышленности являются одежда, обувь, меховые и кожгалантерейные изделия.
Выпуск этой продукции обеспечивается швейной, обувной, кожевенной и меховой подотраслями, а также подотраслью полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Производства, входящие в состав каждой подотрасли, существенно различаются, однако они связаны между собой, что дает возможность выделить некоторые общие для всех технологических процессов вопросы.
Разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) на предприятиях легкой промышленности позволяет решать задачи оперативного управления производством на более высоком уровне по сравнению с традиционным применением локальных средств автоматики. Однако эффективное использование АСУТП требует комплексного решения вопросов управления предприятием в целом, что реализуется в последнее время путем построения автоматизированных систем управления предприятиями (АСУП). Следующим, более высоким, уровнем управления является отраслевая автоматизированная система управления (ОАСУ). Как показывает практика, добиться высокой эффективности АСУП и ОАСУ можно только при использовании АСУТП. При этом основное внимание уделено автоматизации типовых технологических процессов.
Однако может возникнуть вопрос: каковы же предпосылки для все большего введения автоматизированного производства в современной легкой промышленности. Известны следующие объективные причины, вызывающие необходимость применения автоматических устройств как самостоятельных функциональных блоков в схеме производственной машины или агрегата:
1) получение информации;
2) обеспечение заданных пусковых и остановочных режимов;
3) предупреждение возникновения критических и аварийных ситуаций;
4) поддержание заданных значений технологических переменных и режимных параметров, определяющих нормальное функционирование оборудования при воздействии случайных возмущений и внешних управляющих команд
(задание может быть постоянным, изменяться во времени по определенной программе либо зависеть от отклонения других переменных);
5) оптимизация хода технологического процесса с целью повышения его эффективности при непрерывно изменяющихся внешних условиях и внутренней структуры модели управляемого объекта;
6) улучшение условий труда людей с одновременным изменением его содержания.
В наиболее общем определении автоматизация технологического процесса
(оборудования) означает применение автоматических устройств и систем для выполнения функций управления этим процессом с целью частичного, а в дальнейшем полного освобождения человека от ручного труда.
Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно усовершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективности процессов изготовления и ремонта швейных изделий может быть достигнут не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно обоснованному выбору материалов. Для создания модных изделий, отвечающих современному уровню технологического процесса, необходимо применение специализированных тканей (прогрессивная технология предусматривает широкое применение таких тканей).
В связи с тем что практическое осуществление автоматизации может быть сопряжено со значительными затратами, возникает необходимость предварительного рассмотрения экономической целесообразности внедрения автоматических устройств. Целесообразность автоматизации технологического процесса выявляется исходя из экономических показателей, оцениваемых с учетом таких факторов, как степень механизации и автоматизации рассматриваемого оборудования; однородность сырья; стабильность источников энергии и материальных потоков; неизменность требований к технологическим режимам обработки материалов (деталей, изделий); наличие датчиков, приборов, автоматических регуляторов, позволяющих проводить анализ сырья, измерение режимных параметров, контроль и управление; технические возможности осуществления управляющих воздействий и установки исполнительных устройств; потребность в вычислительных устройствах; ориентировочная стоимость устройств, устанавливаемых в связи с автоматизацией; численность и квалификация персонала по эксплуатации систем автоматизации.
Сейчас в России, как никогда прежде, назрела необходимость в перевооружении технологического процесса производства одежды. По опыту мы видим, что те предприятия, которые внедрили новые технологии сейчас развиваются, и им легче перенести кризисные явления, чем тем которые работают сейчас на устаревшем оборудовании и по старым технологическим и производственным установкам.
Таким образом, подводя итог, можно сказать, что залогом развития легкой промышленности в современных условиях является внедрение (а при нынешнем положении в России – наиболее скорейшее) автоматизированных систем и компьютерных программ по разработке и проектированию одежды.
Курсовая работа – учебно-исследовательское с элементами научного творчества произведение
Задачи курсовой работы:
- систематизация, расширение, и углубление теоретических и практических и теоретических знаний по технологии швейного производства
- подбор рационального пакета материалов, рекомендуемых для изготовления проектируемого изделия, выбор рационального метода обработки заданного узла одежды
- развитие самостоятельности и творчества при решении конкретных материаловедческих, технологических задач швейного производства решение художественных, технических, и социальных задач.
2. Характеристика модели заданного изделия
В соответствии с темой курсового проекта была выбрана модель заданного изделия. Модель отвечает основным направлениям моды на данный период и содержит заданный узел одежды для выбора и детального анализа методов обработки.
Для повседневно-делового пальто характерны содержательность и умеренный объем. Модное направление в таком пальто, отражается, прежде всего, на его деталях, длине и дополнениях в сочетании с современной силуэтной формой.
Пальто является одной из наиболее необходимых вещей в гардеробе каждого современного мужчины. Оно удобно, функционально, комфортно, а главное модно и идеально подходит для повседневной носки.
Конструкция проста и технологична. Пальто прямого силуэта. Застежка центральная на три обметные петли и три пуговицы. На полочке обработаны прорезные карманы с клапанами расположенные горизонтально.
Спинки разрезная, со средним швом. Внизу спинки по линии шва расположена петлица.
Покрой рукава – классический втачной двух шовный. Воротник отложной, пиджачного типа, с углубленной линией горловины, до линии груди.
Пальто из чистошерстяного гладкоокрашенного шерстяного велюра обрабатывается на подкладке. Рекомендуемый размер: 170-100-88, для мужчин среднего возраста. Наглядное изображение модели представлено (рис. 1).
3. Характеристика основных материалов
Выбор материалов для изделия определяется требованиями к изделию и зависит от значений показателей качества, или параметров свойств материалов.
К материалу предъявляются определенные требования на различных стадиях производства изделия из него, а так же при эксплуатации изделия. На стадии проектирования одежды, модельер-конструктор предъявляет повышенные требования к художественно-эстетическим показателям качества материала. Кроме того, он должен учесть все технологические и потребительские требования к материалу с тем, чтобы создать изделие, обладающие необходимым комплексом свойств.
Поскольку одежда представляет собой многослойную систему, то должны быть установлены требования ко всем материалам, входящим в пакет данного изделия. Все материалы подобраны в соответствии с Н.Т.Д. на каждый отдельный материал.
Требования к материалам устанавливается на основании требований к изделию и характеристики модельно-конструкторских особенностей модели.
Также для создания проектируемой модели необходимо учесть потребительские требования к материалу, такие как теплоемкость, износостойкость, устойчивость к действию химической стирки и несминаемость.
Перечень материалов для изготовления проектируемой модели приведен
(табл.1).
Таблица 1
Характеристика материалов пакета

АртикШирПовеЛинейнаПлотносВолокнОсновШвейные№ Кол-
Материал ул инархноя тьколичистый ные нитки игво
стнаплотносество составвиды лыстеж
я ть нитей , % маш-ы ков
плотпряжи на 10 х 1
ност(текс.,см. по строч см.
ь метриче ек стро
г/м2ский чки
номер)
ОснУтоОснУтк ВолТор
. к . у окнг
истОвы
ый й
сосном
т .
1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 11 12 1314
I пакет материалов
Габардин 1511 142364 19*19*477410100%
2 2 шерсть
Подкладочн32290150100 13,13,507305100%ви
ый 3 3 с
Многозонал 80 1з. - 33%х/б
ьный 75088 160 37вис
термоклеев 2з.1 11%пэ
ой 50. 19%
3 зоны 3з.1 шерсть
20
К.П.М. в 1180B90 65 - 70%ви
мелкие S/4 30%ПА
детали
Клеевая 4562/90 70 - 39%ви
кромка ZA4 61%х/б
Клеевая 7824 2 - 100%
паутинка сополи
амид
Нитки ОСТ - Стачи10040 903-4
«Экстра» 17-92 вающи%
1-88 е, Л
обмет
ка
петел
ь
II пакет материалов
1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 11 12 1314
Материал 15225142448 31*31*32126095%
пальтовый 2 2 шерсть
«Эра» 84*
2 5%ПА
Подкладочн32109150120 13,16,74529370%вис
ый 3 6 30%ац
К.П.М. 1142B90 90 - 75%ви
(основной)s4 25%ПА
(второй 130W 80 220 - 37%вол
слой) ос
25%х/б
з2%ви
6%ПЭ
К.П.М. в 250WP90 75 - 65%ви
мелкие 3 .35%ПЭ
детали
Клеевая 4562/90 70 - 39%ви
кромка ZA4 61%х/б
Нитки ОСТ - Стачи10040 903-4
«Прима» 17-92 вающи% -1
1-88 е, Л 00
обмет
ка
петел
ь
III пакет материалов
Вельвет 4111 152247-11,15,339112100%
19 8*24*2 0 х/б
Подкладочн42064150125 16,18,52024060%вис
ый 6 5 40%х/б
К.П.М. 1180B90 85 - 70%ви
основной S/4 30%ПА
К.П.М. в 1210B90 60 - 80%ви
мелкие S/3 20%ПА
детали
Нитки ОСТ - Стачи10040 903-4
армированн17-92 вающи%
ые 1-88 е, Л
обмет
ка
петел
ь
Нитки ОСТ - отдел10040 904
17-92 очная%
1-88 шел
к
Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия зависит от волокнистою состава, степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно - тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.
Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть деформации (70-80° %) происходит во время прогрева в течение 1-2 секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.
Давление прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой операции и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределам значения температуры и давления.
Операции отпаривания изделий выполняют при минимальном давлении и времени обработки изделия.
После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной ему формы.
Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки (табл. 2)
Таблица 2
Режимы влажно-тепловой обработки материалов

Материалы Температура Усилие Масса Время Увлажне
входящие в пакетпрессования, прессовутюга, обработки, с ние, %
изделия С0 ания, кг к массе
кПа материа
ла
ПрессУтюга На Утюгом
а прессе
1 2 3 4 5 6 7 8
Покровная
Габардин 160 170 30-120 6-8 10-20 30-40 20-30
Подкладочная
Вискозное 120 130 30-80 4-6 10-15 10-20 -
волокно
Параметры образования клеевых соединений в процессе обработки заданного узла одежды приведены в табл. 3.
Таблица 3
Параметры образования клеевых соединений

Материал Вид клеяРежимы склеивания
Температура Время УвлажнениеДавление,
прессующей прессова, % МПа
поверхности,ния, с
С0
МногозоналП-12-АКР130-140 15-20 - 0,03-0,05
ьный
темоклеево(ПА126
й 66)
75088
Клеевая 10-15 До 20 0,03-0,05
кромка П12-АКР 130-140
4562/ZA4
Клеевая 130-140 15-20 40-50 0,03-0,05
паутинка П12-АКР
4. Выбор степени готовности изделия к примерке
На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индивидуальным заказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведение самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика.
Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одежды зависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых примерок.
Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной примеркой. Такая форма изготовления сокращает цикл производственного процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивая производительность труда, сокращает срок изготовления изделий без ухудшения его качества и экономит время заказчика.
Изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементах. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможны три степени готовности:
-минимально необходимая;
-максимально возможная;
-высокая.
Учитывая, категорию предприятия изготовления проектируемого изделия
(ателье I разряда), простоту конструкции модели, ее технологичность и легкость в обработке материала, проектируемою модель можно изготавливать с одной примеркой максимально возможной степени готовности (схема 4).
Подготовка верхней одежды к
примерке при максимально возможной степени ее готовности.
5. Выбор методов обработки изделия и оборудования
5.Выбор методов обработки и оборудования
Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.
При разработке технологических процессов для производства изделий, для каждой операции устанавливают следующие технологические параметры и режимы обработки в соответствии с видом, моделью, конструкцией изделия и применяемыми материалами.
Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.
Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно–обоснованному выбору материалов. Прогрессивная технология предусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного труда вместо ручного при обработке деталей и узлов.
Методы поузловой обработки представлены в виде сечения основных сборочных единиц изделия, с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации. Результаты выбора методов обработки основных узлов изделия представлены инструкционной картой (рис. 2).
На заданный узел изделия одежды выполняется детальный анализ по ряду факторов. На три способа обработки узла составляется технологическая последовательность (табл. 5).
Таблица 5
Технологическая последовательность
обработки данного узла изделия (1 вариант)
НомерНаименование Вид работы РазЗатратОборудование,
а неделимых операций ряды приспособлени
недел времене,
имых и, инструменты
опера мин.
ций
1 2 3 4 5 6
1 Стачать части М 3 0,97 JUKI DDL-5550
нижнего воротника ножницы
(две части)
2 Разутюжить шов У 5 0,808 Утюг весом 6
стачивания частей кг,
нижнего воротника Пульвилизатор
3 Подрезать неровностиР 3 0,608 Ножницы
нижнего по стойке
4 Соединить нижний У 5 0,892 Утюг весом 6
воротник с К.П.М. кг,
Пульвилизатор
5 Обмелить и обрезать Р 4 1,33 Вспомогательн
неровности нижнего ое
воротника по отлету лекало, мел
и концам
6 Высечь прокладку Р 3 0,988 Ножницы
нижнего воротника по
отлету и концам
7 Наметать верхний Р 4 3,35 Игла,
воротник на нижний наперсток,
по отлету и концам, ножницы
складывая их
лицевыми сторонами
внутрь, посаживая
воротник в углах
8 Обмелить углы Р 3 0,710 Вспомогательн
нижнего воротника ое лекало,
для обтачивания мел
9 Обтачать воротник поМ 4 2,82 JUKI DDL-5550
отлету и концам со
стороны нижнего Ножницы
воротника с
одновременным
вкладыванием клеевой
паутинки
10 Удалить нитки Р 2 0,782 Колышек
наметывания верхнего Ножницы
воротника
11 Разутюжить шов У 5 2,10 Утюг весом 6
обтачивания кг,
воротника спецколодка,
Пульвилизатор
12 Подрезать шов Р 3 1,69 Ножницы
обтачивания
воротника
13 Вывернуть воротник Р 3 1,22 Колышек
на лицевую сторону,
выправляя углы
14 Выметать воротник Р 4 4,37 Игла,
одной строчкой наперсток,
ножницы
15 Приутюжить готовый Пр 6 2,08 Пресс ПСП-1
воротник
16 Удалить строчку Р 2 0,984 Колышек,
выметывапия Ножницы
17 Уточнить линию Р 5 2,20 Манекен,
втачивания нижнего сантиметровая
воротника по лента, мел,
горловине, обрезать ножницы
неровности горловины
и излишек подбортов
по линии раскепов
18 Вметать нижний Р 3 5,11 Игла,
воротник в наперсток,
горловину, ножницы
одновременно
сметывая подборта с
верхним воротником
по линии раскепов
19 Втачать нижний М 4 2,57 JUKI DDL-5550
воротник в
горловину, ножницы
одновременно
стачивая подборта с
верхним воротником
по линии раскепов
20 Удалить нитку Р 2 1,32 Колышек,
вметывания воротника Ножницы
и сметывания
подбортов с верхним
воротником по линии
раскепов
21 Разутюжить шов У 5 3,14 Утюг весом 6
втачивания нижнего кг,
воротника, спецколодка,
одновременно Пульвилизатор
разутюживая швы
стачивания подбортов
с верхним воротником
по линии раскепов
22 Высечь швы Р 3 0,630 Ножницы
втачивания нижнего
воротника и
стачивания подбортов
с верхним воротником
по линии
раскепов в углах
23 Стачать раскепы и М 4 0,94 Ножницы
шов втачивания
нижнего воротника
24 Приутюжить готовый Пр 6 2,14 Пресс ПСП-1
воротник
Технологическая последовательность обработки данного узла изделия (2 вариант)
Номера Наименование неделимыхВид работы РазЗатратОборудование,
неделимопераций ряды приспособлени
ых времене,
операци и, инструменты
й мин.
1 2 3 4 5 6
1 Стачать части нижнего М 3 1,27 JUKI
воротника (три части) DDL-5550
Ножницы
2 Разутюжить шов У 5 0,810 Утюг весом 6
стачивания частей кг,
нижнего воротника Пульвилизатор
3 Подрезать неровности Р 3 0,608 Ножницы
нижнего по стойке
4 Соединить нижний У 5 0,892 Утюг весом 6
воротник с К.П.М. кг,
Пульвилизатор
5 Обмелить и обрезать Р 4 1,33 Вспомогательн
неровности нижнего ое
воротника по отлету и Лекало, мел
концам
6 Высечь прокладку Р 3 0,990 Ножницы
нижнего воротника по
отлету и концам
7 Наметать верхний Р 4 3,35 Игла,
воротник на нижний по наперсток,
отлету и концам, Ножницы
складывая их лицевыми
сторонами внутрь,
посаживая воротник в
углах
8 Обмелить углы нижнего Р 3 0,710 Вспомогательн
воротника для ое
обтачивания Лекало, мел
9 Обтачать воротник по М 4 2,82 JUKI
отлету и концам со DDL-5550
стороны нижнего Ножницы
воротника
10 Удалить нитки Р 2 0,785 Колышек,
наметывания верхнего Ножницы
воротника
11 Настрочить шов М 4 2,57 JUKI
обтачивания воротника DDL-5550
на нижний воротник Ножницы
12 Подрезать шов Р 3 1,69 Ножницы
обтачивания воротника
13 Вывернуть воротник на Р 3 1,22 Колышек
лицевую сторону,
выправляя углы
14 Выметать воротник Р 4 4,37 Игла,
одной строчкой наперсток,
Ножницы
15 Приутюжить готовый У 6 2,11 Утюг весом 6
воротник кг,
Спецколодка,
Пульвилизатор
16 Удалить строчку Р 2 0,984 Колышек,
выметывапия Ножницы
17 Уточнить линию 5 2,20 Манекен,
втачивания нижнего Р Сантиметровая
воротника по лента, мел,
горловине, обрезать Ножницы
неровности горловины и
излишек подбортов по
линии раскепов
18 Вметать нижний Р 3 5,11 Игла,
воротник в горловину, наперсток,
одновременно сметывая Ножницы
подборта с верхним
воротником по линии
раскепов
19 Втачать нижний М 4 2,57 JUKI
воротник в горловину, DDL-5550
одновременно стачивая Ножницы
подборта с верхним
воротником по линии
раскепов
20 Удалить нитку Р 2 1,32 Колышек,
вметывания воротника и Ножницы
сметывания подбортов с
верхним воротником по
линии раскепов
21 Разутюжить шов У 5 3,14 Утюг весом 6
втачивания нижнего кг,
воротника, Спецколодка,
одновременно Пульвилизатор
разутюживая швы
стачивания подбортов с
верхним воротником по
линии раскепов
22 Высечь швы втачивания Р 3 0,630 Ножницы
нижнего воротника и
стачивания подбортов с
верхним воротником по
линии
Раскепов в углах
23 Стачать раскепы и шов М 4 0,94 JUKI DDL-5550
втачивания нижнего
воротника Ножницы
24 Приутюжить готовый Пр 6 2,14 ПСП-1
воротник
Технологическая последовательность
обработки данного узла изделия (3 вариант)
1 Выполнить У 5 1,53 Утюг весом 6
влажно-тепловую кг,
обработку верхнего Пульвилизатор
воротника(из основной
ткани),соединить
верхний воротник с
К.П.М.
2 Обмелить и обрезать Р 5 2,84 Вспомогательн
неровности верхнего ое
воротника по отлету и лекало, мел
концам и наметить
линии раскепов
3 На нижнем воротнике сР 4 1,37 Вспомогательн
лицевой стороны ое
(материал фильц) лекало, мел
наметить контрольные
линии притачивания
концов верхнего
воротника
4 Верхний воротник Р 3 2,46 Игла,
наметать на лицевую наперсток,
сторону нижнего Ножницы
воротника лицевой
стороной вверх ,
уравнивая срез отлета
верхнего воротника с
намеченной линией
5 Настрочить верхний СМ 4 3,16 Машина 26 кл
воротник по отлету,
совмещая контрольные
меловые отметки
6 Удалить строчку Р 2 1,03 Колышек,
наметывания верхнего Ножницы
воротника на нижний
7 Приутюжить У 5 2.01 Утюг весом 6
настроченный верхний кг,
воротник Пульвилизатор
8 Концы верхнего М 3 1,11 JUKI DDL-5550
воротника притачать к
нижнему воротнику Ножницы
9 Высечь швы в углах и Р 1 0,930 Ножницы
вывернуть углы
воротника
10 Концы верхнего СМ 3 2,65 Машина 26 кл
воротника настрочить
на нижний воротник
11 Приутюжить воротник у 6 2,85 Утюг 6кг
на прессе
12 Обмелить и обрезать Р 5 1,59 Вспомогательн
неровности нижнего ое
воротника по стойке. лекало, мел
13 Наметить контрольные Р 5 1,23 Игла,
линии на нижнем наперсток,
воротнике, на верхний Ножницы
воротник нанести
надсечки для
соединением с
изделием
14 Наметить линию Р 5 1,62 Вспомогательн
раскепов на ое
подбортах, на лекало, мел
горловине линию
накладывания
воротника
15 Верхний воротник Р 3 2,65 Игла,
сметать по линии наперсток,
раскепов с подбортами Ножницы
16 Верхний воротник М 4 1,12 JUKI DDL-5550
стачать по линии
раскепов с подбортами
17 Удалить строчу Р 1 1,03 Колышек,
сметывания верхнего Ножницы
воротника с
подбортами
18 Разутюжить швы У 3 2,31 Утюг весом 6
стачивания верхнего кг,
воротника и подбортов Пульвилизатор
по линии раскепов
19 Вметать нижний Р 4 3,03 Игла,
воротник в горловину наперсток,
накладным швом Ножницы
20 Нижний воротник СМ 3 2,08 Машина 26 кл
настрочить по линии
разметки
21 Удалить строчку Р 1 1,03 Ножницы
наметывания нижнего
воротника
22 Приутюжить шов У 5 3,14 Утюг весом 6
настрачивания нижнего кг,
воротника, Спецколодка,
одновременно Пульвилизатор
разутюживая швы
стачивания подбортов
с верхним воротником
по линии раскепов
23 Высечь швы в...

ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!

Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь  на сайте:

Ваш id: Пароль:

РЕГИСТРАЦИЯ НА САЙТЕ
Простая ссылка на эту работу:
Ссылка для размещения на форуме:
HTML-гиперссылка:



Добавлено: 2011.08.25
Просмотров: 1496

При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная!