Главная / Рефераты / Рефераты по технологии

Реферат: Теплогенерирующие установки


смотреть на рефераты похожие на "Теплогенерирующие установки "
Министерство образования РФ
УГТУ-УПИ кафедра "Промышленная теплоэнергетика"
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ УСТАНОВКИ
КУРСОВАЯ РАБОТА
преподаватель: Филиповский Н.Ф.
студент: С.П.
1851929 группа: ТГВ-4
Екатеринбург
2001
Содержание
Задание на курсовой проект 2
Введение 3
1. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания 6
2. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания 7
3. Тепловой баланс котла и расход топлива 8
4. Тепловой расчет топочной камеры 9
5. Расчет конвективного пучка 10
6. Расчет экономайзера 12
7. Сводная таблица теплового расчета парогенератора 13
8. Проверочный расчет 13
Литература 14
Задание на проект
Тип котла КЕ-6,5 тип топки ТЧ прямого хода производительность D = 6,5 т/ч = 1,8 кг/с давление пара в барабане Р = 1,4 МПа температура уходящих газов tух = 200о топливо по нормативному методу № 11 температура питательной воды tпв = 100о температура холодного воздуха tхв = 30о
район Кемеровская область уголь кузнецкий марка угля Г продукты обогащения Р, СШ состав топлива:
Wp 8,5
Ap 11
Skp 0,5
Sop 0,5
Cp 66,0
Hp 4,7
Np 1,8
Op 7,5 низшая теплота сгорания Qнр = 6240 ккал/кг = 26126 кДж/кг приведенная влажность на 1000 ккал Wп = 1,36 % приведенная зольность на 1000 ккал Ап = 1,76 % выход летучих в-в на горючую массу Vг = 40,0 % температура плавления золы t1 = 1100 (1050-1250) t2 = 1200 (1000-1370) t3 = 1250 (1150-1430)
теоретически необходимое кол-во воздуха
для сжигания 1 кг топлива Vо = 6,88 м3/кг
VоRO2 (CO2+SO2) = 1,24
VоH2O = 0,74
VоN2 = 5,45
VоГ = 7,43
Введение
Паровые котлы типа КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч
Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками типа ТЧ предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Техническая характеристика приведена в табл.1
Котел типа КЕ состоит из котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов.
Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.
В котлах применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.
Котлы с решеткой и экономайзером оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку при помощи эжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу систем. Доступ к эжекторам возврата уноса для осмотра и ремонта возможен через люки, расположенные на боковых стенках. В местах установки люков трубы крайнего ряда пучка вводятся не в коллектор, а в нижний барабан.
За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с приведенной влажностью Wпр < 8 устанавливаются водяные экономайзеры, а при сжигании бурых углей с приведенной влажностью Wпр = 8 — трубчатые воздухоподогреватели.
Площадки котлов типа КЕ расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры котлов. Основные площадки котлов: боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний барабан при ремонте котла. На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку — спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.
Каждый котел типа КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащен контрольно-измерительными приборами и арматурой. Котлы оборудованы двумя предохранительными клапанами, один из которых контрольный. У котлов с пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. На колене для спуска воды установлен запорный вентиль с условным проходом 50 мм.
У котлов производительностью от 2,5 до 10 т/ч через патрубок периодической продувки осуществляются периодическая и непрерывная продувки.
На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору.
На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики котла.
Котлы типа КЕ обеспечивают устойчивую работу в диапазоне от 25 до 100% номинальной паропроизводительности. Надежность котлов характеризуется следующими показателями:
Средняя наработка на отказ, ч 3000
Средний ресурс между капитальными ремонтами, лет 3
Средний срок службы до списания, лет 20
Испытания и опыт эксплуатации большого числа котлов типа КЕ подтвердили их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлении. В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара, котлы типа КЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении обеспечивают такую же производительность, как и при давлении 1,4 МПа.
При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и дополнительные предохранительные клапаны, устанавливаемые на оборудовании, должны регулироваться на фактическое рабочее давление.
Табл. 1
Технические данные котлов КЕ-6,5 завода Бийскэнергомаш
Обозначение Вид топлива Паропро-ДавлениеТемперГабариты
(заводское) пара, а- котла, мм
изводитеМПа(кг/стура, (длина х
ль- м2) C° ширина х
ность высота)
т/ч
КЕ-6,5-14С-О каменный, 6,5 1,4(14) 194 7940х4640х51
бурый уголь 90
КЕ-6,5-14-225С-Окаменный, 6,5 1,4(14) 225 7940х4910х51
бурый уголь 90
КЕ-6,5-14МТО древесные 6,5 1,4(14) 194 10700х5050х7
отходы, газ, 490
мазут
Котел паровой типа КЕ 6,5 т/ч

Табл. 2
Заводскоеобозначение Конструктивные размеры котлов, мм
котла
коэф. расхода? ?т + ? ?пр - 1,4 1,5 1,6
воздуха
средний коэф.?ср (?т + ?i)/2 - 1,4 1,45 1,55
расхода
воздуха
действительныVH2O VоH2O+0,0161•(м3/кг 0,784 0,790 0,800
й объем ?-1) • Vо
водяных паров
действительныVN2 VоN2 + ( ? - 1м3/кг 8,202 8,546 9,234
й объем азота ) • Vо
действительныVГ (VоRO2 + VоN2 м3/кг 10,182 10,526 11,214
й объем газов + VоH2O)+(? -
1) • Vо
объемные долиrRO2 VоRO2 / VГ - 0,122 0,118 0,111
трехатомных
газов
объемные долиrH2O VоH2O / VГ - 0,0766 0,075 0,0713
водяных паров
суммарная rп rH2O + rRO2 - 0,199 0,193 0,182
объемная доля
излучающих
газов
доля золы аун по табл. 2.3 - 0,95
топлива, [1]
уносимая с
продуктами
сгорания
массовый G 1-0,01•Ар+1,30кг/кг 13,47 13,92 14,82
расход газов 6 • ? • Vо
при сжига-нии
1 кг топлива
концентрация ?зл 0,01 • (Ар •кг/кг 7,76•10-37,51•10-7,05•10-
частиц золы аун ) _ 3 3

2. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
Табл. 4
t Iог Iов Iзл IГ = IоГ + (?-1) • IоВ + IЗЛ,
оС кДж/кг кДж/кг кДж/кг кДж/кг
топка КП ВЭК
30 1026 909
100 2077 1830 8,5
150 3161 2763 13,0
200 4279 3718 17,7 6156 6327
300 5426 4698 27,6 7802
400 6590 5698 37,6 9477
500 7792 6724 48,1 11202
600 9027 7758 58,6 12964
700 10291 8796 69,5 13879 14759
800 11568 9860 80,3 15592 16578
900 12849 10948 91,2 17320
1000 14139 12041 102,9 19058
1100 15458 13134 115,0 20826
1200 16806 14256 127,9 22636
1300 18137 15378 141,3 24430
1400 19490 16496 160,9 26249
1500 20854 17618 181,8 28084
1600 22219 18740 197,3 29913
1700 23605 19887 215,0 31775
1800 24983 21039 229,5 33628
1900 26381 22190 244,2 35501
2000 27779 23337 260,2 37375
3. Тепловой баланс котла и расход топлива
Тепловой баланс составляется применительно к установившемуся состоянию котельного агрегата на 1 кг твердого топлива при 0 оС и давлении 0,1 МПа.
Общее уравнение теплового баланса имеет вид:
100 = ? + q2 + q3 + q4 + q5 + q6, % где q2, q3, q4, q5, q6 – потери теплоты в процентах.
Табл. 5
Рассчитываемая Обозна-Формула или Расчет Значе-Размер-н
величина чение обоснование ние ость
Потери тепла отq3 по табл. 2.3 [1] 0,5 %
химической
неполноты
сгорания
топлива
Потери тепла отq4 по табл. 2.3 [1] 3,0 %
механической
неполноты
сгорания
топлива
Потери тепла с q2 (Iух–?ух • Iох )(6527–1,6•90918,77 %
уходящими • (100-q4) ) • (100–3,0)
газами Qрн / 26126
энтальпия Iух по табл. 4 6527 кДж/кг
уходя-щих газов
при tух
коэф. избытка ?ух по табл. 3 1,6
воздуха в
уходящих газах
энтальпия Iохв по табл. 4 909 кДж/кг
холод-ного
воздуха, при
tхв=30о
Потери тепла отq5 по рис. 3.1 [1] 2,3 %
наружного
охлаждения
доля ашл 1 – аун 1 – 0,95 0,05
шлакоулавливани
я в топочной
камере
энтальпия шлака(ct)шл по табл. 3.1 [1] 1470 кДж/кг
Потери с q6 ашл • (ct)шл • 0,05 • 1470 0,03 %
физичес-кой Ар _ • 11 _
теплотой шлака Qрн 26216
КПД ? 100 – 100–(18,77+0,75,4 %
котлоагрегата (q2+q3+q4+q5+q6) 5+
3,0+2,3+0,03)
Коэффициент ? 1 - q5 _ 1 – 2,3 _0,97 %
сохранения ? + q5
тепла 75,4 + 2,3
энтальпия iпп По табл. 3308 кДж /кг
перегретого
пара
энтальпия iпв По табл. 419 кДж/кг
питательной
воды
Расход топлива В D • ( iпп – iпв1,8 • ( 3308 0,325 кг/с
) _ – 419)
? • Qрн 0,754 • 26216
Расчетный Вр В • ( 1 – 0,01 • 0,325•(1–0,010,315 кг/с
расход топлива q4 ) •3,0)
4. Тепловой расчет топочной камеры
Табл. 6
Рассчитываемая ОбознаФормула или Расчет Значе-Размер
величина -чениеобоснование ние -ность
Объем топк Vт принимаем 14,77 м3
конструктивно
Полная площадь Fсм _ _ 36,12 м2
поверностей топки 6 • 3 ? Vт2 6 • 3 ? 14.772
Радиационная Hл принимаем 24,78 м2
площадь конструктивно
поверхности
нагрева
Степень ?э Hл / Fсм 24,78 / 36,12 0,69
экранирования
температуру t`вп по табл. 1.4 45 оС
воздуха на входе [1]
в
воздухоподогреват
ель
температуру tгв по табл. 1.5 350 оС
подогрева воздуха [1]
энтальпия Iогв по табл. 4 4208 кДж/кг
горячего воздуха
Тепло вносимое Qв Iогв•?т 4208•1,4 5891 кДж/кг
воздухом в топку
Полезное Qт Qнр•(100-q3-q4-21216•(100-0,5+326991 кДж/кг
тепловы-деление в q6) / +
топке /(100-q4)+ Qв +0,03)/(100-3)+5
891
Теоретическая tтеор по табл. 4 1943 оС
температура
горения
Относит. xг принимаем 0,14
положение горелок конструктивно
Коэф. ядра факелаМ 0,59-0,5•хг 0,59-0,5•0,14 0,52
Теплонапряжение Q/Fсм Вр•Qт/Fсм 0,315•26991/36,1235,39кВт/м2
стен топки 2
Эффективная s 3,6•Vт/Fсм 3,6•14,77/36,12 1,47 м
толщи-на
излучающего слоя
Произведение Ph•sPh•s P•rn•s 1•0,199•1,47 0,3 бар•м
Коэф. ослабления Принимаем
лучей: t"=1000oC
трехатомными кr по номограмме 0,7 1/бар•
газами м
золовыми кзл по номограмме 6,4 1/бар•
частицами м
остатками кокса кк по номограмме 1 1/бар•

ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!

Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь  на сайте:

Ваш id: Пароль:

РЕГИСТРАЦИЯ НА САЙТЕ
Простая ссылка на эту работу:
Ссылка для размещения на форуме:
HTML-гиперссылка:



Добавлено: 2011.08.25
Просмотров: 1806

При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная!