Notice: Undefined variable: title in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 164
Реферат: Организация конструкторской подготовки производства - Рефераты по экономике - скачать рефераты, доклады, курсовые, дипломные работы, бесплатные электронные книги, энциклопедии

Notice: Undefined variable: reklama2 in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 312

Главная / Рефераты / Рефераты по экономике

Реферат: Организация конструкторской подготовки производства



Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323
смотреть на рефераты похожие на "Организация конструкторской подготовки производства"
Министерство Образования и Науки Республики Беларусь
Белорусский Государственный Экономический Университет
кафедра организации и управления
К О Н Т Р О Л Ь Н А Я Р А Б О Т А
По предмету: «Организация производства»
Тема: «Организация конструкторской подготовки производства»
Вариант № 1
г. Минск, 1998г.
Содержание
1. Тактико-технические требования заказчика на новое изделие
2. Порядок разработки конструкторской документации согласно ЕСКД
3. Планирование и направления конструкторской подготовки производства
4. Задача
Список литературы
1. Тактико-технические требования заказчика на новое изделие.
Подготовка производства способствует непрерывному техническому прогрессу, выпуску высокоэффективной новой техники, созданию условий для эффективной работы предприятия.
Конструкторская подготовка производства – совокупность работ по проектированию новой или совершенствованию выпускаемой продукции.
Вновь проектируемые изделия должны соответствовать по своим технико- экономическим характеристикам передовым достижениям науки и техники, обеспечивать комплексную механизацию и автоматизацию производства, и повышение его эффективности. К новой продукции предъявляется ряд требований:
1. Непрерывное совершенствование качества продукции. Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствие с ее назначением;
2. Повышение надежности и долговечности продукции. Надежность – это свойство изделия сохранять технические параметры в заданных пределах и условиях эксплуатации (частота отказа изделия, безотказность, вероятность отказа изделия). Долговечность – свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения (ресурс работы, срок службы оборудования);
3. Повышение уровня технологичности продукции, под которой понимается облегчение процесса изготовления продукции, возможность применения прогрессивных методов. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкции машин и технологии их изготовления
(агрегатность конструкции, показатели блочной конструкции, материалоемкость);
4. Снижение себестоимости новой продукции за счет упрощения и совершенствования конструкции, замены дорогих материалов более дешевыми, снижение эксплуатационных затрат, связанных с эксплуатацией продукции;
5. Использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов. Показатели стандартизации и унификации – дают представление о степени использования в продукции стандартизированных составных частей и уровень их унификации.
Стандартизация заключается в установлении единых, строго определенных требований к технико-экономическим параметрам и качеству изделий, правилам испытаний, контролю, упаковке, маркировке и хранению продукции.
Унификация – приведение деталей и узлов машин. Приборов, оборудования, используемых в различных конструкциях, но выполняющих в них одинаковые функции, к конструктивной тождественности;
6. Улучшение экономических показателей – экономический эффект от эксплуатации изделия, уменьшение затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции;
7. Обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий. Это требование переплетается с этапами эргономической разработки. Под эргономикой понимается область знания, комплексно изучающая трудовую деятельность человека в системах
«человек – техника – среда» (СЧТС), с целью обеспечения ее эффективности, безопасности и комфорта. Главной целью эргономики является: a) Повышение эффективности СЧТС; b) Безопасность труда; c) Обеспечение условий для развития личности человека в процессе труда.
Состав эргономики формирует система показателей:
. Антропологические – эти показатели регламентируют соответствие машины размещению и формам тела человека. Их задача – обеспечить рациональную и удобную позу;
. Гигиенические условия – создание на рабочих местах нормальных метеорологических условий. Превышение установленных пределов по этим показателям не допускается;
. Физиологические и психофизиологические показатели – определяют соответствие СЧТС силовым, энергетическим, зрительным, слуховым, осязательным возможностям и особенностям человека.
Проектирование нового изделия начинается с составления технического задания. Оно разрабатывается заказчиком и согласовывается с проектной организацией. В техническом задании устанавливаются назначение нового изделия, условия его эксплуатации, основные требования к качеству проектируемого изделия и технической документации.

2. Порядок разработки конструкторской документации согласно ЕСКД (ЕСКД -
Единая система конструкторской документации).
Конструкторская подготовка производства включает пять стадий: техническое задание; технологический проект (этап технического предложения); рабочие чертежи опытных образцов (эскизный проект); изготовление, испытание и доводку опытных образцов новых изделий (эскизный проект); разработку рабочих чертежей для серийного производства (рабочей документации). Содержание конструкторской документации определено Единой системой конструкторской документации (ГОСТ 2.101(68, ГОСТ 2.109(68 и др.).
Рассмотрим эти стадии более подробно.
Техническое задание ( в него входит наименование и область применения изделия, основание для его разработки, цель и назначение разработки, технические требования, экономические показатели, необходимые стадии работ, порядок контроля и приемки изделия. Техническое задание основывается на изучении патента. Проведение патентованных исследований включает определение технического уровня объектов техники, тенденции развития, патентоспособности и патентной частоты. Техническое задание согласуется в установленном порядке с заказчиком. Если исходные данные технического задания не определяют однозначно рационального конструкторского решения, то осуществляют 2-ой этап.
Этап технического предложения ( техническое предложение содержит технические и технико- экономические данные о целесообразности разработки изделия, а также различные варианты возможных решений. Производится сравнительная оценка этих вариантов и даются предложения по выбору оптимального варианта изделия .
На этих первых этапах рассчитываются лимитные цены и экономическая эффективность от производства и использования новой продукции.
Эскизный проект ( представляет собой совокупность конструкторских документов, которые дают представление об устройстве и принципе работы изделия, а также содержат данные, определяющие назначение, параметры и габаритные размеры нового изделия. Сущность его заключается в разработке первоначального наброска будущей продукции. Он должен быть защищен. Если изделие простое, то эта стадия может отсутствовать.
Технический проект ( совокупность конструкторских документов, которые содержат окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве проектируемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. На этой стадии выполняются следующие работы:
. Расчеты на прочность, жесткость, долговечность и т.д.;
. Разработка компоновочных чертежей, чертежей агрегатов, сборочных единиц и ответственных деталей;
. Макетирование;
. Составление технических условий на эксплуатацию;
. Экономическое обоснование проекта.
Рабочая документация ( в ее состав входят:
. Чертежи, схемы и спецификации всех сборочных единиц и комплектов;
. Технические условия и документы, регламентирующие условия эксплуатации и ремонта машин.
При подготовке производства продукции для серийного и массового производства, предусматриваются три этапа разработки рабочей документации.
Разработка :
1. Опытного образца;
2. Установочных серий;
3. Установившегося производства.
Сдачей установочной серии приемочной комиссии завершается процесс отработки конструкции и формируется документация установившегося серийного или массового производства. По результатам проведения приемочных испытаний и принятия опытного образца определяется проект оптовой цены и экономический эффект от производства и использования новой техники, продукции.
3. Планирование и направления конструкторской подготовки производства.
Планирование подготовки производства новой продукции осуществляется в соответствии с перспективным и текущим планами развития техники.
Составление плана начинается с уточнения видов продукции, подлежащих проектированию или модернизации в плановом периоде. Номенклатура проектируемой продукции определяется на основании плана производства. В план подготовки производства включаются также переходящие объекты с длительным сроком разработки. К их числу относятся работы, не законченные в предшествующем периоде, переходящие на следующий год, а также резерв объема работ на проектирование изделий, не предусмотренных планом.
Сроки проектных работ устанавливаются на основании плана выпуска продукции и длительности цикла ее изготовления. Все расчеты, связанные с определением сроков подготовки производства, делаются на основе объемных нормативов (количество оригинальных деталей в изделии, количество подлежащих разработке технологических процессов, требуемой оснастки) и нормативов трудоемкости проектирования изделий, разработки технологических процессов, изготовления оснастки. Объем работ определяется в натуральном выражении (в листах чертежей и количестве карт технологического процесса) и в человеко-часах.
При планировании рассчитываются:
. Трудоемкость подготовки производства по отдельным этапам;
. Определяются сроки подготовки производства новой продукции;
. Определяются затраты на подготовку производства.
Для определения трудоемкости и сроков исходными данными являются:
. Перечень новых изделий и технологических процессов;
. Нормативные сроки освоения новой продукции;
. Плановые нормативы для определения объемов затрат и трудоемкости по каждому виду продукции, работ.
Для определения нормативов производства:
1) Классификация по степени новизны: a) Коэффициент по степени новизны К=1 ( новая продукция без существенных конструкторских изменений; b) К=1,2 ( продукция с использованием базовой модели и значительным удельным весом унифицированных деталей; c) К=1,3 ( продукция, которая требует новых разработок; d) К=1,5 ( новые по конструкторскому использованию машины; e) К=1,7 ( принципиально новые м...

ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!

Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь  на сайте:

Ваш id: Пароль:

РЕГИСТРАЦИЯ НА САЙТЕ
Простая ссылка на эту работу:
Ссылка для размещения на форуме:
HTML-гиперссылка:



Добавлено: 2012.01.16
Просмотров: 1411

Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21

При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная!

Notice: Undefined variable: r_script in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 434