Главная / Рефераты / Рефераты по инвестициям
Реферат: Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта цеха
Notice: Undefined variable: ref_img in /home/area7ru/area7.ru/docs/referat.php on line 323
Московский государственный технологический университет (СТАНКИН)
Курсовая работа по разработке бизнес–плана
инвестиционного проекта цеха (участка)
Студент ст. гр. ЭВ–9–1 Булычев О.
Факультет Кафедра экономики и организации производства
Консультант Розанов В. И.
Москва 1997 год
Введение
Основные показатели работы предприятия и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.
Отношение прибыли к полной себестоимости изготовления изделия определяет уровень рентабельности изделия.
Отношение прибыли к стоимости производственных фондов характеризует уровень рентабельности производства.
В условиях рыночной экономики большое значение приобретает анализ безубыточности работы предприятия и его производственных подразделений при выполнении заказа на изготовление продукции. С этой целью определяют критический объем выпуска или “точку безубыточности”.
Не менее важное значение имеет расчет окупаемости капитальных вложений в производственные фонды спроектированного цеха. Эффективность работы предприятия и его производственных подразделений можно прогнозировать в процессе составления бизнес–плана и оперативно устранить отклонения от бизнес–плана и его реализации. Бизнес–план нужен не только самому предпринимателю, но и потенциальным инвесторам.
Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:
= дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;
= содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;
= служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.
Все цены указаны в тысячах рублей (т.р.).
Организация производственной базы цеха, участка
Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Ср определяет отношением годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tшт(годовую программу/60) к действительному годовому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975.
Полученное дробное значение Ср округляют до ближайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.
Коэффициент загрузки оборудования каждого типоразмера определяют отношением расчетного его количества к принятому т.е. Кз.об=Ср/Сп. Средний коэффициент загрузки оборудования цеха, участка определяют отношением суммы расчетного его количества (Ср к сумме принятого (Сп и он должен быть не ниже 0,85. Если значение Кз.об ниже 0,85 необходимо найти пути его повышения.
Пример расчета данных для фрезерного станка 3М151:
Данные Изделие № 25 Изделие № 35
tшт, мин 0,6 4,0
Годовая программа, шт. 170000 80000
Tшт, нормо-часы 1700 5333,333
Итого: время на программу – 7033,333
Tшт
Подготовительно–заключительное4,3 302,433
время Тп.з час, % от Tшт
/нормо-час
Годовой объем работы Тшт.кальк7335,766
Действительный годовой фонд 3975
часов работы оборудования Fc
Расчетное количество единиц 1,845
оборудования Ср
Принятое количество единиц 2
оборудования Сп
Коэффициент загрузки 0,923
оборудования Кз.об
Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице № 3
Таблица № 3 Расчет потребного количество оборудования
Изделия (детали) и Наименование и номера моделей оборудования
расчетные 16К20 2Н125 692 3М151 3451В 1А425 165 7Б55 5К301П5В833 6605 3М174 Итого:
показатели
Изделие № 25. tшт 0,6 1,8 2,9 0,9 2,6 1,1 1,2 3,3 14,4
Годовая прог-
рамма 170 000 Tшт 1700 5100 8216,62550 7366,63116,63400 9350 40800,00
штук 67 67 67 1
Изделие № 35. tшт1,0 0,8 5,2 4,0 14,0 25
Годовая прог-
рамма 80 000 Tшт1333,31066,66933,35333,318666, 33333,33
штук 33 67 33 33 67 6
Итого: время на 1333,31066,66933,37033,318666,5100 8216,62550 7366,63116,63400 9350 74133,33
программу – Tшт 33 67 33 33 67 67 67 67 7
Подготовительно–зак4,5 3,6 5,2 4,3 4,3 4,5 4,5 4,7 4,2 5,3 5,2 4,3
лючительное время
Тп.з час, % от Tшт,60 38,400360,53302,43802,66229,50369,75119,85309,40165,18176,80402,053336,566
нормо-час 3 3 7 0 0 0 3 0 0
Годовой объем 1393,31105,07293,87335,719469,5329,58586,42669,87676,03281,83576,89752,077469,90
работы Тшт.кальк 33 67 66 66 337 00 17 50 67 50 00 50 3
Действительный
годовой фонд часов 3975
работы оборудования
Fc
Расчетное 0,351 0,278 1,835 1,845 4,898 1,341 2,160 0,672 1,931 0,826 0,900 2,453 19,49
количество единиц
оборудования Ср
Принятое количество1 1 2 2 5 2 3 1 2 1 1 3 24
единиц оборудования
Сп
Коэффициент 0,351 0,278 0,918 0,923 0,980 0,671 0,720 0,672 0,966 0,826 0,9 0,818 0,85
загрузки
оборудования Кз.об
Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка
Общую площадь цеха подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.
Производственная – площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов.
Вспомогательная – площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально-раздаточная кладовая, ремонтный и заточной участки).
Площадь обслуживающих помещений – контора цеха (0,5 м2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые, туалет (1,3 м2 на работающего).
Данные определения оформлено в таблице 4
Таблица № 4 Определение площади и объема здания цеха, участка
№ Технологическое Удельная Количество единиц
п/оборудование площадь, м2 технологического
п оборудования
1 Станок 16К20 10 1 10
2 Станок 2Н125 10 1 10
3 Станок 692 10 2 20
4 Станок 3М151 20 2 40
5 Станок 3451В 20 5 100
6 Станок 1А425 15 2 30
7 Станок 165 30 3 90
8 Станок 7Б55 15 1 15
9 Станок 5К301П 10 2 20
10Станок 5В833 15 1 15
11Станок 6605 30 1 30
12Станок 3М174 30 3 90
Продолжение таблицы № 4
Производственная площадь Ед. Значение
из. расчетных
показателей
Производственная площадь по внутреннему обмеру м2 470
Вспомогательная площадь по внутреннему обмеру, 40 м2 188
% от производственной площади
Общая площадь м2 658
Высота производственных и вспомогательных м 8
помещений
Объем производственных и вспомогательных помещенийм3 5264
по внутреннему обмеру
Объем производственных и вспомогательных помещенийм3 5790,4
по наружному обмеру
Площадь обслуживающих помещений по внутреннему м2 113,4
обмеру
Высота обслуживающих помещений по внутреннему м 3
обмеру
Объем обслуживающих помещений по внутреннему м3 340,2
обмеру
Объем обслуживающих помещений по наружному обмеру м3 374,22
Менеджмент цеха, участка
Расчет потребного числа работающих
Расчет начинают с определения потребного числа основных рабочих по каждой профессии и разряду в отдельности.
Расчетное число основных рабочих по каждой профессии и тарифному разряду (Рр) определяется по формуле: Рр=Тшт/Fp, где Fp – действительный годовой фонд времени одного рабочего и равен 1860 (по нормативно- справочному материалу); Тшт – годовой объем работ в нормо-часах, рассчитанного по штучному времени. После округления, до целого числа, расчетного числа основных рабочих получаем принятое число основных рабочих
(Рn) с учетом догрузки малозагруженных рабочих другими работами в порядке совмещения профессий и многостаночного обслуживания. Коэффициент загрузки рабочих при одно-станочном обслуживании определяют отношением расчетного числа основных рабочих к принятому, т.е. Кр=Рр/Рn. Причем:
Число вспомогательных рабочих равно 25% от общего числа основных рабочих
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования равно
60% от общего числа вспомогательных рабочих
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих
Число руководителей равно 5 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих
Число специалистов равно 10 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих
Число служащих равно 2 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих
Расчет потребного числа работающих оформлено в таблице № 5
Таблица № 5 Расчет потребного числа работающих
Показатели Единица Профессия основных рабочих
расчета измерения Токарь ФрезеровСверлильСтрогальШлифовальщик
щик щик щик
разряд разряд разряд разряд разряд разряд разряд
II II II II II III IV
Годовой объем работы по штучному нормо-часы15309,218547,511105,0672669,85 25032,001773,1 9752,05
времени Тшт 5 6 3
Действительный годовой фонд времени 1860
одного основного рабочего – Fp
Расчетное число сдельщиков человек 8,231 9,972 0,594 1,435 13,458 0,953 5,24
основных рабочих Рр
Принятое число сдельщиков человек 9 10 1 2 14 1 6
основных рабочих Pn
Коэффициент загрузки сдельщиков человек 0,9146 0,997 0,594 0,718 0,961 0,953 0,873
основных рабочих Кр
Общее число основных рабочих человек 43
Число вспомогательных рабочих в том человек 11
числе:
число вспомогательных рабочих, человек 7
занятых обслуживание оборудования
число вспомогательных рабочих, человек 4
занятых обслуживанием цеха
Общее число основных и человек 54
вспомогательных рабочих
Число руководителей человек 3
Число специалистов человек 5
Число служащих человек 1
Общее число работающих человек 63
Определение стоимости основных фондов
Определение стоимости здания
Стоимость зданий определяют укрупнено по их площади и удельным на строительство одного метра площади с учетом строительства водопровода, канализации, отопления, вентиляции, фундамента под оборудование и сети промышленных проводок. Расчет оформлен в таблице № 6
Таблица № 6 Определение стоимости здания
Наименование помещения, цеха Площадь Стоимость 1 Стоимость
помещений, м2м2 в здании, здания
т.р.
Производственное и 658 5500 3619000
вспомогательное
Обслуживающие 113,4 5500 623700
Итого: 771,4 4242700
Определение стоимости оборудования
Стоимость оборудования определяют по его первоначальной стоимости.
Таблица № 7 Расчет стоимости оборудования
Оборудование Кол-воМощность двигателя, Оптовая Всего
, кВт сумма
штук на единицу на кол-во цена единицы
Технологическое оборудование
Станок 16К20 1 10 10 5100 5100
Станок 2Н125 1 2,2 2,2 1420 1420
Станок 692 2 2,2 4,4 4730 9460
Станок 3М151 2 10 20 11600 23200
Станок 3451В 5 3 15 13080 65400
Станок 1А425 2 7,5 15 9700 19400
Станок 165 3 22 66 9760 29280
Станок 7Б55 1 17 17 11100 11100
Станок 5К301П 2 2,2 4,4 7700 15400
Станок 5В833 1 4 4 23570 23570
Станок 6605 1 11 11 20100 20100
Станок 3М174 3 18,5 55,5 19600 58800
Итого: 24 224,5 282230
Транспортирование и монтаж технологического оборудования 28223
Первоначальная стоимость технологического оборудования 310453
Итого первоначальная стоимость всего оборудования цеха 310453
Определение стоимости ценных инструментов, приспособлений к контрольно- измерительных приборов
К ценным инструментам, приспособлениям и контрольно-измерительным приборам относят средства труда, входящие в состав основных фондов.
Первоначальная стоимость запасов ценных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов может быть определена укрупнено в размере
15 % от первоначальной стоимости технологического оборудования, т.е.
46567,95 т.р.
Определение стоимости инвентаря
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря может быть рассчитана укрупнено в размере 3 % от первоначальной стоимости технологического оборудования и равной 9313,59 т.р.
Расчет на основные материалы
Затраты на основные материалы рассчитаны по форме таблицы № 8
Таблица № 8 Расчет на основные материалы
Вид и ДетальГодовоПлановая Потребность Цена Транспортно-
й
марка выпускнорма материала на материалзаготовитель
деталерасхода годовой а за ные расходы,
й, материала на тонну,
штук 1 деталь, кгвыпуск, тонн т.р. % т.р.
Ст.18Х125 1700001,4 238 160 10 16
Т
Ст.18Х135 80000 5 400 160 10 16
Т
Продолжение таблицы № 9
ПлановаяЗатраты Реализуемые отходы
цена на масса масса цена отходовСтоимость
материалматериал отходов на отходов на за тонну. отходов на
а за на годовойодну деталь,годовой т.р. годовой
тонну, выпуск кг выпуск выпуск
т.р. деталей, деталей, деталей,
т.р. тонн т.р.
176 41888 0,55 93,5 53 4955,5
176 70400 2,5 200 53 10600,0
Расчет фондов заработанной платы по категориям работающих
Расчет фондов заработанной платы основных рабочих
Так как на нашем производстве не применяются автоматы и автоматические линии, а также печи для нагрева заготовок, то зарплату основных рабочих будет произведена по сдельно-премиальной системой. Расчет зарплаты на основе сдельно-премиальной системы оформлено в таблице № 9.
Таблица № 9 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих
Профессия РазрядЧасовая Годовой объем работ Значение
работытарифная по штучному времени,расчетных
ставка, нормо-часы показателей по
т.р. фонду заработной
платы
Токарь 2 0,244 15309,250 3735,457
Фрезеровщик 2 0,244 18547,516 4525,594
Сверлильщик 2 0,244 1105,067 269,636
Строгальщик 2 0,244 2669,850 651,443
Шлифовальщик 2 0,244 25032,003 6107,809
Шлифовальщик 3 0,366 1773,100 648,955
Шлифовальщик 4 0,5 9752,050 4876,025
Итого годовой фонд прямой заработной платы 20814,919
Фонд планируемых доплат, в % от фонда прямой 4%832,597
заработной платы
Фонд планируемых премий, в % от фонда прямой 5010407,46
заработной платы %
Годовой фонд основной заработной платы основных 32054,976
рабочих
Годовой фонд дополнительной заработной платы основных 144487,697
рабочих, в % от основной заработной платы %
Годовой фонд заработной платы основных рабочих 36542,673
Число основных рабочих по проекту 43
Средняя зарплата одного основного рабочего по проекту 849,83
в месяц
Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Для оплаты вспомогательных рабочих применяется повременно-премиальную систему.
Так как зарплата вспомогательных рабочих в себестоимости продукции относят к косвенным расходам и учитывается по трем их статьям, то расчет годового фонда зарплаты осуществляют раздельно, по каждой категории вспомогательных рабочих в соответствии со штатным расписанием. Расчет годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих оформлено в таблице 10.
Расчет времени, подлежащие оплате, годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1860 часов.
Фонд премий и доплат, 60% от фонда прямой заработной платы
Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14% от основной заработной платы
Таблица № 10 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Наименование Число РазрядЧасовая Время Значение
профессий рабочихработытарифнаяподлежащие расчетных
, чел ставка оплате за показателей по
год, часы фонду заработной
платы
Вспомогательные 7 3 0,206 13020 2682,12
рабочие, занятые
обслуживанием
оборудования
Вспомогательные 4 3 0,206 7440 1532,64
рабочие, занятые
обслуживанием
цеха
Итого годовой фонд прямой заработной платы 4214,760
Фонд премий и доплат, 60 % от фонда прямой заработной 2528,856
платы
Годовой фонд основной заработной платы 6743,616
Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14 % от 944,106
основной заработной платы
Планируемый годовой фонд заработной платы 7687,722
Число вспомогательных рабочих по проекту 11
Средняя зарплата одного вспомогательного рабочего по 698,884
проекту в месяц
Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
Расчет годового фонда заработной платы для данных категорий работающих осуществляется в соответствии со штатно-окладной оплаты труда и оформлен в таблице 11.
Таблица № 11 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
Категори...
ВНИМАНИЕ!
Текст просматриваемого вами реферата (доклада, курсовой) урезан на треть (33%)!
Чтобы просматривать этот и другие рефераты полностью, авторизуйтесь на сайте:
|
|
|
Добавлено: 2010.10.21
Просмотров: 1128
|
Notice: Undefined offset: 1 in /home/area7ru/area7.ru/docs/linkmanager/links.php on line 21
При использовании материалов сайта, активная ссылка на AREA7.RU обязательная! |
